[发明专利]一种数控轧辊磨床及其控制系统和方法

权利要求书

1.一种数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述系统基于Sinumerik Operate.net架构构建，包括：

输入模块，用于接收磨床基本参数设置信息、加工曲线设置信息和磨削工艺设置信息；

反馈模块，用于接收辊形数据信息；

处理模块，用于根据所述磨床基本参数设置信息、所述加工曲线设置信息和所述磨削工艺设置信息确定辊号并生成磨削加工指令，以及根据所述辊形数据信息调整所述磨削加工指令；

输出模块，用于发送所述磨削加工指令。

2.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述输入模块具体用于：

在接收所述磨床基本参数设置信息后，接收与所述磨床基本参数设置信息匹配的所述加工曲线设置信息；在接收所述加工曲线设置信息后，接收与所述加工曲线设置信息匹配的所述磨削工艺设置信息。

3.根据权利要求2所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述处理模块具体用于：

当接收到所述辊形数据信息时，采用最小二乘法对所述辊形数据信息进行处理，并将经处理的辊形数据信息作为所述磨削加工指令的反馈信息，生成更新的磨削加工指令。

4.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述加工曲线设置信息用于设置生成正弦曲线、锥度曲线、抛物线曲线、CVC曲线和自定义曲线中的至少一者。

5.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述磨削工艺设置信息用于设置进行粗磨、精磨、半精磨、光磨或补偿磨加工。

6.根据权利要求1至5任一项所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

存储模块，用于存储每次磨削加工的磨削数据；

查询模块，用于查询所述磨削数据。

7.根据权利要求6所述的数控轧辊磨床控制系统，其特征在于，所述处理模块还用于当磨床发生故障时，生成故障信息，所述故障信息存储于所述存储模块中。

8.一种数控轧辊磨床，其特征在于，包括设置有数控单元和测量单元的磨床本体以及如权利要求1至7任一项所述的数控轧辊磨床控制系统，所述数控单元与所述数控轧辊磨床控制系统的输出模块电连接，所述测量单元与所述数控轧辊磨床控制系统的反馈模块电连接。

9.一种数控轧辊磨床控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1至7任一项所述的数控轧辊磨床控制系统，所述方法包括：

步骤1，接收磨床基本参数设置信息、加工曲线设置信息和磨削工艺设置信息；

步骤2，接收辊形数据信息；

步骤3，根据所述磨床基本参数设置信息、所述加工曲线设置信息和所述磨削工艺设置信息确定辊号并生成磨削加工指令，以及根据所述辊形数据信息调整所述磨削加工指令；

步骤4，发送所述磨削加工指令。

10.根据权利要求9所述的数控轧辊磨床控制方法，其特征在于，所述步骤3中所述根据所述辊形数据信息调整所述磨削加工指令的具体实现包括：

当接收到所述辊形数据信息时，采用最小二乘法对所述辊形数据信息进行处理，并将经处理的辊形数据信息作为所述磨削加工指令的反馈信息，生成更新的磨削加工指令。