[发明专利]一种用于铝板的自动上料小车结构

说明书

一种用于铝板的自动上料小车结构，包括主框架、导轨、以及用于放置铝板的料架，主框架上设置有支撑平板、定位柱组件、动力输出组件和转动轮组件；其中，支撑平板和定位柱组件分别设置在主框架上部，料架通过支撑平板和定位柱组件的配合定位放置在主框架上，动力输出组件和转动轮组件分别设置在主框架下部、且二者相互驱动连接，转动轮组件通过动力输出组件的驱动转动作用在导轨上、且在转动时驱动主框架往复移动在导轨上。本发明通过上述结构的改良，具有结构简单合理，性能优异，使用方便，制造成本低，易生产，易实现，全自动化、智能化，生产效率高且安全可靠等特点，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种用于铝板的自动上料小车结构。

背景技术

目前铝板锯切行业的毛坯铝条上料是通过叉车或航吊将一堆毛坯铝条放在固定位置，然后通过人工搬料放至物流线上，再通过物流线将毛坯铝条送到锯床上进行锯切加工，这种繁琐且枯燥的工作都是由人工来完成，然而该方式由于全程是由人工进行进行手工操作，毛坯铝条的放置位置容易出错，造成锯床对毛坯铝条的锯切加工有偏差，影响铝板的锯切稳定性，使锯切出来的成品质量差且不统一，同时加工效率慢，生产成本高，而且工人所处工作环境差，工作劳动量大，存在一定的安全隐患。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，性能优异，使用方便，制造成本低，易生产，易实现，全自动化、智能化，生产效率高且安全可靠的用于铝板的自动上料小车结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于铝板的自动上料小车结构，包括主框架、导轨、以及用于放置铝板的料架，其特征在于：主框架上设置有支撑平板、定位柱组件、动力输出组件和转动轮组件；其中，支撑平板和定位柱组件分别设置在主框架上部，料架通过支撑平板和定位柱组件的配合定位放置在主框架上，动力输出组件和转动轮组件分别设置在主框架下部、且二者相互驱动连接，转动轮组件通过动力输出组件的驱动转动作用在导轨上、且在转动时驱动主框架往复移动在导轨上。

所述料架下部设置有内凹部，定位柱组件包括主定位柱和副定位柱，料架通过内凹部与主定位柱、副定位柱相互定位配合。

所述料架下部设置有支承部、且通过支承部与支撑平板相互支撑配合。

所述副定位柱与主框架之间设置有横向调节件，副定位柱通过横向调节件可调节式左右移动在主框架上；所述的支撑平板与主框架之间设置有高度调节件，支撑平板通过高度调节件可调节式上下移动在主框架上。

所述动力输出组件包括驱动电机、链条和链轮；其中，驱动电机固定设置在主框架下部、且其动力输出端与链条一端驱动连接，链轮与转动轮组件配合连接、且与链条另一端驱动连接；所述的转动轮组件通过驱动电机、链条和链轮的配合转动作用在导轨上。

所述转动轮组件包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮分别转动设置在主框架下部；所述的链轮与主动轮配合连接，主动轮通过驱动电机、链条和链轮的配合转动作用在导轨上、且在转动时与从动轮相互配合，并驱动主框架前后往复移动在导轨上。

所述导轨端部设置有限位固定座，主框架通过动力输出组件和转动轮组件的配合往复限位移动在导轨的限位固定座上。

所述限位固定座侧部对应主框架还设置有行程开关。

所述料架上部设置有限位立柱，铝板通过限位立柱限位放置在料架上。