[发明专利]一种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置及其清蜡方法

说明书

本发明涉及的是一种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置及其清蜡方法，其中含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置将推力皮碗、第一定位皮碗、第二定位皮碗、导流叶片、旋转叶片均设置于钢轴上，旋转叶片设置于导流叶片前面，旋转叶片前面设置第一定位皮碗，导流叶片后设置第二定位皮碗和推力皮碗；旋转叶片通过轴承安装于钢轴上，第一定位皮碗通过法兰盘固定于钢轴上，第二定位皮碗和推力皮碗通过法兰盘固定于钢轴上，第二定位皮碗与推力皮碗之间设置橡胶垫片；导流叶片的出口角与旋转叶片的进口角相等；第一定位皮碗、第二定位皮碗通过紧扣被清洗管道内壁，使钢轴与被清洗管道同心。本发明只需常温高压水即可完成清蜡目的，可减小油田集输能耗。

技术领域：

本发明涉及的是原油集输过程中，对原油聚在管道内壁的附着物（主要成分为蜡）进行清除的新型清蜡装置，具体涉及的是一种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置及其清蜡方法。

背景技术：

我国生产的原油大部分为高含蜡原油，管道输送过程中原油中的蜡质会随着管道沿线热力条件的变化，进而析出沉积在管壁上，形成一定厚度的蜡层，并随时间积累老化变硬，这将导致管道的流通半径变小，相对的压力上升，使管道的输送能力下降、运行能耗增加，并且加速管壁腐蚀，增加管道的运行、维护费用，严重时甚至能引起风险事故，影响正常的生产、集输及管理。

现有的清蜡装置均是利用高温高压热水推动皮碗（或者球）等清蜡装置，利用皮碗壁或者毛刷刮擦管道内壁，达到融蜡、清蜡目的。而对于顽固性沉积蜡等硬性物质，去除效果不理想。在油田集输现场，一旦出现蜡沉积过多，便不能达到理想的清蜡效果，因此生产管理者常常为了避免管道积蜡过多，而提高清蜡频率。频繁的清管，给油田生产及管理带来极大不便，发明一种高效清蜡装置能够满足油田集输管理中的急需。

发明内容：

本发明的一个目的是提供一种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置，这种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置用于解决现有的清蜡装置用皮碗壁或者毛刷刮擦管道内壁，除蜡效果不理想的问题，本发明的另一个目的是提供这种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置清蜡方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置包括第一定位皮碗、旋转叶片、导流叶片、推力皮碗、第二定位皮碗、钢轴。推力皮碗、第一定位皮碗、第二定位皮碗、导流叶片、旋转叶片均设置于钢轴上，旋转叶片设置于导流叶片前面，旋转叶片前面设置第一定位皮碗，导流叶片后设置第二定位皮碗和推力皮碗；旋转叶片通过轴承安装于钢轴上，导流叶片通过叶轮安装于钢轴上，第一定位皮碗通过法兰盘固定于钢轴上，第二定位皮碗和推力皮碗通过法兰盘紧固在一起后固定于钢轴上，第二定位皮碗与推力皮碗之间设置橡胶垫片；导流叶片的出口角与旋转叶片的进口角相等；第一定位皮碗、第二定位皮碗通过紧扣被清洗管道内壁，使钢轴与被清洗管道同心。

上述方案中轴承采用双侧带密封盖的氧化锆陶瓷轴承。

上述方案中旋转叶片采用弯曲叶片，同时旋转叶片的叶顶采取削薄处理，形成刀片式叶顶。

上述方案中推力皮碗的大小以挡住第二定位皮碗上的圆孔为佳。

上述方案中旋转叶片具有8个叶片。

上述含蜡原油管道内使用的旋转式清蜡装置的清蜡方法：

高压液流冲击推力皮碗，使本发明前行，第一定位皮碗、第二定位皮碗紧扣被清洗管道内壁，使钢轴与被清洗管道同心，保证旋转叶片顶端与被清洗管道内壁的间隙，不出现刮壁破损；本发明前行过程中，利用液流冲击旋转叶片，旋转叶片沿圆周向旋转，旋转叶片刀片式叶顶直接作用于被清洗管道内壁蜡层，对沉积蜡进行切除；在钢轴上安装的叶轮及导流叶片，调整进入旋转叶片的流体角度，保证旋转叶片的周向速度。

本发明具有以下有益效果：