[发明专利]一种污水用净化材料及其制备方法

权利要求书

1.一种污水用净化材料，其特征在于，由质量份数比为81:15～21:75～90:28～41的改性聚丙烯酸酯、改性四氧化三铁前驱体、乙醇和水组成；其中，所述的改性聚丙烯酸酯由质量份数比为83:6～11:7～12:5～10:0.3～1的聚丙烯酸酯、聚乙二醇600、异构十三醇、聚乙二醇400和三氯化铝反应制得；所述的聚丙烯酸酯由质量份数比为36:57～69:82～100:0.2～1:121～150:1～6:56～71:0.5～3:0.02～0.1的丙烯酸、丙烯酰胺、水、过氧化苯甲酰、己二烷、司盘60、二氯乙烷、聚乙烯醇1788和N,N-亚甲基双丙烯酰胺反应制得；所述的改性四氧化三铁前驱体由质量份数比51:17～23:53～70:0.8～5的四氧化三铁前驱体、聚合氯化铝、乙醇和聚乙二醇600反应制得；所述的四氧化三铁前驱体由质量份数比为36:8.7～21:2～8:68～83:0.3～3的三氯化铁、甲酸、水、乙醇和聚乙二醇1000反应制得。

2.根据权利要求1所述污水用净化材料，其特征在于，所述的改性聚丙烯酸酯、改性四氧化三铁前驱体、乙醇和水的质量份数比为81:19.5:86:34。

3.权利要求1～2任一所述污水用净化材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将三氯化铁、水、乙醇和聚乙二醇1000加入到反应釜中，搅拌速度为125r/min，维持体系反应温度65℃条件下反应16min，将甲酸按照0.02质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1～5h，得到四氧化三铁前驱体；

(2)、将聚合氯化铝、乙醇和聚乙二醇600添加至反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系反应温度50℃条件下反应25min，将四氧化三铁前驱体按照0.05质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5～3h，将反应釜温度升温至60～85℃反应0.2～1h，得到改性四氧化三铁前驱体；

(3)、将过氧化苯甲酰、己二烷、司盘60、二氯乙烷、聚乙烯醇1788和N,N-亚甲基双丙烯酰胺加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，反应温度为41～58℃反应28～45min，将丙烯酸、丙烯酰胺和水的混合液按照0.09质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.5h，将反应釜温度升温至61～80℃反应1～5h，将反应釜温度升温至95℃保温25min，将反应釜在100℃、-0.06MPa减压回流条件下反应35min，将反应釜降温至45℃，产物经过滤、900mL乙醇洗涤5次、干燥，即得到聚丙烯酸酯；

(4)、将聚丙烯酸酯、聚乙二醇600、异构十三醇、聚乙二醇400和三氯化铝加入到反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温119～137℃、-0.08MPa减压回流条件下反应1～5h，产物经过滤、650mL乙醇洗涤2次、750mL甲醇洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次、干燥，即得到改性聚丙烯酸酯；

(5)、将改性聚丙烯酸酯、乙醇和水加入到反应釜中，搅拌速度为160r/min，维持体系温度45℃条件下反应30min，将改性四氧化三铁前驱体按照0.07质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应2h将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为86℃水热反应45min，将水热反应温度升温至123～146℃水热反应1～6h，产物经过滤、900mL乙醇洗涤5次、干燥，即得到污水用净化材料。