[发明专利]油茶榨油的废水处理方法

说明书

一种油茶榨油的废水处理方法，由酸化单元、接触氧化单元、过滤单元、电吸附除盐单元先后顺序连接、复合而成，能够深度脱有机物，不产生二次污染；经处理后的废水，可适用于循环水、循环冷却水。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种油茶榨油的废水处理方法。

背景技术

随着环保意识的增强，对油脂生产厂的废水进行处理是必须的环节，油茶榨油厂的废水中主要含有油类物质、脂肪酸、胶质、蛋白质、盐等，这些废水不经处理就直接配入水体，会对环境造成严重污染，长期排放，会导致周围水体生态恶化。因此，对废水处理是必须的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油茶榨油的废水处理方法，能够深度除盐、脱有机物，不产生二次污染；经处理后的油茶榨油废水，适用于循环水、循环冷却水。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的油茶榨油的废水处理方法，由酸化单元、接触氧化单元、过滤单元、电吸附除盐单元先后顺序连接、复合而成，其中，电吸附适度除盐单元产出水达到工业循环用水标准；处理方法包括如下步骤：

①酸化单元

油茶榨油的废水，首先进入酸化单元，投加硫酸，在搅拌下混合反应，酸化的目的是破乳，将废水中的油、皂分离出来，去除沉淀物并脱油；废水用碱性物质中和，备过滤；工艺条件如下：

酸化后pH3～5

混合反应时间5～20min

沉降时间1～6h

中和反应时间10～20min

中和后pH5.0～7.0

②接触氧化单元

来自酸化单元的废水，在接触氧化池中，通过冲击式投加5～10mg/L硝化菌；接触氧化池出水进入沉淀池，经过分离后，出水达标排放；

接触氧化池的主要工艺参数如下：

pH6.5～8.5

水力停留时间3～8h

污泥浓度MLSS+生物膜量5.5g/L

填料类型半软性填料。

③过滤单元

经步骤②处理后的废水，进入过滤单元，加入絮凝剂反应后，再加入杀菌剂，经过滤，除去废水中的悬浮物，备适度除盐；工艺条件如下：

絮凝剂加入量0~50mg/L

絮凝反应时间5～30min

杀菌剂加入量0～20mg/L

④电吸附单元

经步骤③过滤处理的废水，进入电吸附单元，工艺条件如下：

电吸附模块的模对工作电压1.0～1.8V

除盐工作时间20～100min

再生反洗时间20～100min

产水达到回用水质标准后，产出水一部分送往循环用水蓄水池，另一部分进入再生排污水达标排放；

以上四个操作单元优势互补、协调配合，共同完成了本发明的任务。

本发明的油茶榨油的废水处理方法，步骤①中所述碱性物质是氢氧化钠、生石灰、氢氧化钙中的任意一种。