[发明专利]一种镁锂合金表面的热控膜层及其制备方法

权利要求书

1.一种镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、配制电解液，并将所述配制好的电解液置于不锈钢氧化槽体中，所述电解液的组成及含量如下：

(2)、将导电金属丝通过螺接方式与待制备的镁锂合金连接，并将导电金属丝固定在不锈钢氧化槽体的阳极极杠上，待制备的镁锂合金作为阳极，将不锈钢槽体作为阴极；

(3)、采用微弧氧化电源供电，在待制备的镁锂合金表面进行氧化，制备热控膜层；

(4)、完成镁锂合金表面热控膜层制备后，进行清洗和烘干。

2.根据权利要求1所述的镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：在待制备的镁锂合金表面制备热控膜层之前，首先对镁锂合金进行预处理，具体方法为：

使用无水乙醇或丙酮清洗镁锂合金表面，去除镁锂合金表面油污和切削液，然后将镁锂合金放入浓度为40g/L～50g/L的氢氧化钠水溶液中，在80℃～90℃的温度下清洗1min～3min，取出后使用清水清洗干净并吹干。

3.根据权利要求1所述的镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中将导电金属丝一端攻外螺纹，将待制备的镁锂合金表面攻内螺纹，将导电金属丝与镁锂合金通过螺纹连接后，固定在不锈钢氧化槽体的阳极极杠上。

4.根据权利要求1或3所述的镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：所述导电金属丝为铝丝、钛丝或镁丝。

5.根据权利要求1或3所述的镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中采用微弧氧化电源供电，在待制备的镁锂合金表面进行氧化的具体参数如下：

6.根据权利要求1～3之一所述的镁锂合金表面的热控膜层的制备方法，其特征在于：所述制备得到的热控膜层的厚度为20μm～50μm。

7.一种镁锂合金表面的热控膜层，其特征在于：所述热控膜层的主体成分为镁、锆的氧化物及镁、锆的硅酸盐，掺杂物为镁与锂的化合物、镁与氟的化合物，其中镁、锆的氧化物质量百分比含量为80％～90％，镁、锆的硅酸盐质量百分比含量为5％～15％，镁与锂的化合物、镁与氟的化合物质量百分比含量为4％～6％。

8.根据权利要求7所述的镁锂合金表面的热控膜层，其特征在于：所述热控膜层的厚度20μm～50μm。

9.一种镁锂合金表面的热控膜层，其特征在于：采用权利要求1～6之一所述的制备方法制备得到。