[发明专利]一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法

权利要求书

1.一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、在涂层过程中出现设备故障时，将涡轮叶片从设备中取出，检查涂层表面有无氧化现象，当无氧化现象时，将涡轮叶片包裹保护以防止外来物污染，然后进入步骤4；当有氧化现象时，进入步骤2；

步骤2、将涡轮叶片榫头保护，采用湿吹砂方法对涡轮叶片涂层表面进行吹砂清理，然后将湿吹砂后的涡轮叶片用纯氩气吹干；

步骤3：将步骤2吹干后的涡轮叶片进行超声波清洗，然后将超声波清洗后的涡轮叶片用纯氩气吹干；

步骤4：待设备修理好后，将涡轮叶片装炉，调节真空度及温度至设定值；

步骤5：采用辉光、轰击清理涡轮叶片表面；

步骤6：进行补涂层处理，当步骤1中涡轮叶片无氧化现象时，补涂层处理时间为：工艺规程要求时间减去设备故障前已涂覆时间，再加30～40min；当步骤1中涡轮叶片有氧化现象时，补涂层处理时间为：工艺规程要求时间减去设备故障前已涂覆时间，再加60～80min；

步骤7：对涂层进行真空扩散处理。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤2中湿吹砂方法的吹砂风压1.5～2Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤2中湿吹砂方法的吹砂时间10～20秒。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤3中采用丙酮作为清洗剂进行超声波清洗。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤3中超声波清洗时间为20～25min。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤4中抽真空至高于5×10^-2Pa，将加热室温度设定为100～140℃，保温1～1.5h；然后将加热室温度调到280～350℃，向加热室充氩气，使压力达(1.0～1.1)×10^-1Pa。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤5中辉光、轰击清理时间为5～10min。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，步骤7中涂层真空扩散处理具体为：将涡轮叶片榫头朝下插入工装内装炉，将炉温升至800℃，保温至涡轮叶片温度达800℃止，并在800℃分压至5～20Pa；将炉温升至900～930℃，保温至涡轮叶片温度达890～940℃止，在890～940℃保温3～4h，将涡轮叶片随炉真空冷却到500℃以下，再充氩气至0.5～1.0bar，打开风扇，将叶片冷到80℃以下，叶片出炉空冷到室温。

9.根据权利要求8所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，将炉温升至800℃时的升温速率为6～8℃/分钟。

10.根据权利要求8所述的一种涡轮叶片MCrAlY涂层物理修复方法，其特征在于，将炉温升至900～930℃时的升温速率为5～6℃/分钟。