[发明专利]一种螺旋伞齿轮的加工方法

权利要求书

1.一种螺旋伞齿轮的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)螺旋伞齿轮坯件齿部粗加工：利用高精度数控车床对螺旋伞齿轮毛坯的前后锥面进行车加工，

(2)用螺旋伞齿轮铣齿机将经过车加工的螺旋伞齿轮毛坯进行粗铣齿，啮合着色并控制啮合面长度和啮合面高度尺寸，齿厚预留加工余量；

(3)让刀触角加工：完成齿部粗加工后在弧齿锥齿轮铣齿机上继续对螺旋伞齿轮坯件的齿根部位加工让刀触角至成品尺寸；

(4)热处理：对螺旋伞齿轮半成品进行渗碳淬火热处理；渗碳淬火热处理包括以下步骤：

a.进炉前清洗处理：将码放有螺旋伞齿轮半成品的热处理料筐整体浸入清洗池中对螺旋伞齿轮进行清洗，清除螺旋伞齿轮表面残留污物；

b.渗碳处理：将完成进炉前清洗处理的热处理料筐整体整体置入渗碳炉中，控制渗碳炉炉温进行阶梯升温保温的加热方式；

c.等温淬火处理：将完成渗碳处理的热处理料筐整体置入冷却油池中进行等温淬火冷却；

d.淬火后清洗处理：将完成淬火处理的热处理料筐整体浸入清洗池中对螺旋伞齿轮进行清洗，清除螺旋伞齿轮表面残留油污；

(5)齿圈在内孔磨床上磨孔，保证齿圈跳动≤0.05mm；轴齿在磨外圆床上磨外圆，保证外圆跳动≤0.02mm；

(6)硬刮削齿面加工：将完成安装轴或安装孔精加工的螺旋伞齿轮半成品安装在螺旋伞齿轮铣齿机上进行铣硬齿面加工，保留研磨加工量；

(7)硬齿面研磨加工：将完成硬齿面铣削加工的螺旋伞齿轮半成品安装在锥齿轮研齿机上进行研磨齿面至成品尺寸，提高齿面表面精度、消除啮合印痕；

(8)成品检验。

2.如权利要求1所述的所述的一种螺旋伞齿轮的加工方法，其特征在于，步骤(2)中齿厚预留加工余量为0.1～0.2mm。

3.如权利要求1所述的所述的一种螺旋伞齿轮的加工方法，所述的步骤(3)中弧齿锥齿轮铣齿机的刀头采用硬质合金刀，且刀头的前角为7～8°以保证刀尖不会接触齿面。

4.如权利要求1所述的所述的一种螺旋伞齿轮的加工方法，所述的步骤(4)中渗碳层深度1.3～1.5mm，表面硬度为HRC58～63。