[发明专利]一种带压余脱离机构的挤压机

说明书

本发明提供了一种带压余脱离机构的挤压机，涉及铝型材生产设备技术领域，包括用于挤压型材的挤压装置和用于切断压余料的剪切机构，所述剪切机构包括压余剪、驱动所述压余剪上下移动的剪切驱动机构和压余脱离机构，所述压余脱离机构包括固设在所述剪切驱动机构外侧上的供气机构和设置在所述压余剪刀背一侧上的喷头，所述喷头通过管道与所述供气机构连通。本发明通过设置压余脱离机构将压余料自动与压余剪分离，不仅能提供挤压机的工作效率，还能有效避免发生安全事故。

技术领域

本发明涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种带压余脱离机构的挤压机。

背景技术

目前，挤压机完成一次挤压后，要利用压余剪将压余料盒挤压制品分离。压余剪剪切完成后，由于压余料的温度比较高，其粘合性比较明显，经常会出现压余料粘刀现象。若不将压余料从压余剪上脱离，会严重影响挤压机的正常工作。传统的挤压机一般是由工作人员用工具手动敲打压余料，使得粘粘在压余剪上的压余料从压余剪上脱落。采用该种方式不仅工作强度大，而且工作效率不高，容易发生安全事故。

发明内容

本发明针对现有技术的不足提供一种带压余脱离机构的挤压机，通过设置压余脱离机构将压余料自动与压余剪分离，不仅能提供挤压机的工作效率，还能有效避免发生安全事故。

本发明提供了一种带压余脱离机构的挤压机，包括用于挤压型材的挤压装置和用于切断压余料的剪切机构，所述剪切机构包括压余剪、驱动所述压余剪上下移动的剪切驱动机构和压余脱离机构，所述压余脱离机构包括固设在所述剪切驱动机构外侧上的供气机构和设置在所述压余剪刀背一侧上的喷头，所述喷头通过管道与所述供气机构连通。

进一步，所述压余脱离机构设有若干个所述喷头，所有所述喷头均向下设置并向着所述压余料的不同部位喷气。

进一步，所述压余脱离机构上设有三个所述喷头，三个所述喷头呈一直线地设置在所述压余料的正上方；三个所述喷头的喷气方向两两之间形成预设夹角。

进一步，所述喷头为高压喷头，其喷出的气体为高压气体。

进一步，所述供气机构为高压气泵或者储气罐。

进一步，所述挤压装置包括机架和分别设置在所述机架上的挤压驱动机构、挤压机构、挤压筒、成型机构；所述挤压机构、所述挤压筒以及所述成型机构呈中心正对设置，所述挤压筒设置在所述挤压机构和所述成型机构之间，所述挤压驱动机构驱动所述挤压机构向着所述成型机构水平来回移动。

进一步，所述剪切机构设置在所述机架上并置于所述成型机构靠近所述挤压筒一端端面的上方，所述剪切驱动机构能驱动所述压余剪以及所述压余脱离机构竖直上下移动；当所述压余剪向下移动时，所述挤压筒向着远离所述压余剪的方向移动预设距离，此时所述压余剪远离所述压余脱离机构的一侧侧面与所述成型机构的端面无限贴近。

进一步，所述挤压机还包括设置在所述成型机构下方的模内剪机构，所述模内剪机构包括带有剪切刀的支杆和驱动所述支杆以及所述剪切刀一起竖直上下移动的模内剪驱动机构。

进一步，所述挤压机还包括设置在所述成型机构上方的压模机构，所述压模机构包括压模杆和驱动所述压模杆竖直上下移动的压模驱动机构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的压余脱离机构采用多个高压喷头对着压余料的不同部位同时喷射，形成作用于压余料的向下的作用力，使得压余料自动与压余剪分离。本发明通过设置压余脱离机构使得压余料自动与压余剪分离，代替传统的人工脱离压余料，能大大提高挤压机的工作效率，也能避免发生安全事故。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的压余脱离机构的结构示意图。

附图标记说明：