[发明专利]拉床及其工作台

说明书

本发明实施例提供一种拉床及其工作台，所述工作台包括本体以及位于所述本体横向两侧的驱动连接部，所述本体边缘形成有用于供导轨卡入的开放导向槽，所述开放导向槽沿所述本体的高度方向延伸，所述开放导向槽包括倾斜导向面；在所述本体高度方向的投影，所述开放导向槽的尺寸从里向外逐渐变大。本发明实施例的工作台，通过开放导向槽有效限制工作台与导轨各个方向的间隙，保证拉削精度的稳定；当开放导向槽和/或导轨磨损后，将导轨继续楔入开放导向槽内，保持导轨和开放导向槽始终处于接触状态即可，无需更换工作台，也无需在磨损后更换导轨，极大地降低了生产成本、避免因更换工作台造成的停工现象，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种拉床及其工作台。

背景技术

上拉式拉床的工作原理为：拉刀不动，油缸驱动工作台上下运动，使得固定在工作台上的零件与拉刀产生相对运动进而完成工件的拉削工作。由于工作台自身重量很重，运动形成较长，为保证工件的拉削质量，一般都在机床上设置有导向杆。具体地，导向杆穿插在工作台和辅溜板中，导向杆和辅溜板内置铜套，导向杆的上下两端固定在床身上，通过导向杆和铜套的相对摩擦滑动，导向杆对工作台的运动和辅溜板的运动起导向运动。但是，当机床工作一段时间后，不可避免地会在导向杆和铜套之间会产生磨损，导致铜套的孔径变大、导向杆产生偏磨时，工作台运动会产生偏摆，如此会造成工件的拉削质量不稳定、不合格等；且磨损以后无法调整，只有将整机拆开，取下导向杆相关机构进行更换铜套才能恢复机床精度，工作量较大，若因铜套磨损导致导向杆烧坏，则需要更换整套部件(辅溜板精度也将丢失，机床须要重新找精度)，此时，就必须要更换整个工作台。工作台是拉床的核心部件，价格高，且多数为定制化产品，采购周期长，严重制约生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种能够提升调整工作台和导轨之间导向效果和导向寿命的拉床及其工作台。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种拉床的工作台，其特征在于，所述工作台包括本体以及位于所述本体横向两侧的驱动连接部，每一所述驱动连接部形成有驱动连接孔，所述本体的中间区域形成有过刀孔，所述本体边缘形成有用于供导轨卡入的开放导向槽，所述开放导向槽沿所述本体的高度方向延伸，所述开放导向槽包括倾斜导向面；在所述本体高度方向的投影，所述开放导向槽的尺寸从里向外逐渐变大。

进一步地，所述本体的横向两侧对称地形成有所述开放导向槽，所述开放导向槽位于所述驱动连接部的后侧。

进一步地，所述开放导向槽包括第一导向面和第二导向面，所述第一导向面沿所述本体的横向延伸，所述第二导向面倾斜向后延伸，所述第二导向面为所述倾斜导向面。

进一步地，所述开放导向槽还包括连接在所述第一导向面和所述第二导向面之间的过渡连接面。

进一步地，所述工作台包括多个刮屑板，所述本体的对应于所述第一导向面的上下两侧以及对应于所述第二导向面的上下两侧均设置有所述刮屑板，所述刮屑板的端部凸伸于所述开放导向槽中。

进一步地，所述刮屑板包括连接座和柔性刮擦体，所述连接座与所述本体固定连接；所述连接座的朝向所述本体的一侧形成有异形插接孔，所述柔性刮擦体的一端形成有与所述异形插接孔配合的插接部，所述柔性刮擦体的另一端倾斜向外伸入所述开放导向槽中。

进一步地，两所述驱动连接孔与所述过刀孔位于同一直线上。

本发明实施例的第二方面提供一种拉床，包括床身、驱动机构、沿所述床身竖直方向延伸的导轨以及上述任一种的拉床的工作台，所述驱动机构的一端伸入所述驱动连接孔内，并与所述驱动连接部驱动连接；所述导轨具有与所述倾斜导向面配合的楔面，所述导轨的至少部分结构楔入所述开放导向槽内；所述驱动机构驱动所述工作台沿所述导轨上下运动。

进一步地，所述导轨的数量为多个，多个所述导轨沿所述床身的高度方向同直线排列；所述机床包括辅溜板，所述辅溜板与所述导轨滑动连接。