[发明专利]一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法

权利要求书

1.一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，包括以下步骤：

（1）将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼，得到锡镍铜合金和铬铁渣；其中，所述铜渣和电镀污泥的质量比为5～7∶10～12；所述还原剂为煤，所述煤的用量为铜渣和电镀污泥总质量的5%～20%；

（2）将步骤（1）所得的锡镍铜合金进行电解，得到电解铜、锡阳极泥和电解液；

（3）将步骤（2）所得的电解液浓缩结晶，得到硫酸镍和电解后液，所得的电解后液返回步骤（2）作为电解的电解液；

所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物；

所述铜渣的组分为：Cu 0～15%，Ni 3%～5%，Zn 0～1%，Fe₂SiO₄ 25%～35%，Fe₃O₄ 0～10%，Au 1～2g/t，Ag 0～200g/t，Sn 2%～4%， SiO₂ 10%～20%，CaO 1%～10%，MgO 0～10%，其他为杂质；

所述电镀污泥包括以下质量分数的成分：Cu 5%～10% ，Ni 5%～10%，Sn 0～2%，Fe₂O₃ 5%～12%，Al₂O₃ 0.2%～5%，Cr 5%～15%，Au 0～2g/t，Zn 0～5%，SiO₂ 10%～20%，CaO 5%～20%，MgO 0～5%，其他为杂质。

2.根据权利要求1所述的铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述还原熔炼的温度为1100～1300℃，所述还原熔炼的时间为90～120min。

3.根据权利要求1所述的铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，其特征在于，采用富氧侧吹还原方式进行还原熔炼，所述还原熔炼过程氧气通入量为1300～1600Nm³/h。

4.根据权利要求1所述的铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，电解液中Cu²⁺浓度为35～45g/L，硫酸浓度为170～210 g/L，电解温度为60～65℃，电流密度为220～230A/m²，槽电压为0.2～0.4V。