[发明专利]一种生物质燃气的制备方法

说明书

本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种生物质燃气的制备方法，包括将玉米秸秆，锯末，甘蔗渣，稻糠混合均匀后堆垛发酵，然后用炭化炉炭化，并收集炭化时产生的烟气，再向炭化后得到的炭粉中添加催化气化催化剂，然后移入气化炉中进行气化反应，并收集产生的燃气，最后将收集的烟气和燃气合并，即为最终的生物质燃气。本发明具有污染少、燃烧效率高，节能效果好等优点。

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种生物质燃气的制备方法。

背景技术

生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有中国发明专利文献(授权公告号：CN103555387B)提供了一种生物燃料的制备方法，包括原料预处理，原料粉碎及干燥，汽爆，水洗，压制成型步骤。该发明虽然实现了农作物秸秆、生活和工业的一些废弃物等的重复利用，但是能量转化率不是很高。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种生物质燃气的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种生物质燃气的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按重量份称取玉米秸秆30-40份，锯末10-20份，甘蔗渣20-30份，稻糠10-20，将玉米秸秆粉碎至1-3cm大小后，与上述称取好的原料一并放入搅拌机中搅拌均匀，得混合料；

步骤二，称取重量份1-2份的脱水剂加入到步骤一所得的混合料中混合均匀后，进行堆垛发酵，直至混合料的水分降低到30％以下；

步骤三，将步骤二脱水后的混合料放入到炭化炉中，调节温度到550-580℃，炭化30-60min后，得炭粉，并将炭化时产生的烟气净化后回收；

步骤四，将步骤三所得的炭粉过筛，得不同粒径的炭粉；

步骤五，称取步骤四中过筛后的炭粉，每种粒径的炭粉称取的质量相同，在称取的炭粉中添加催化气化催化剂并混合均匀，以最小粒径的炭粉为基准，在所述最小粒径的炭粉中添加催化剂的质量与炭粉的质量比为1:100-5:100，然后按粒径从小到大的顺序，相应的催化剂添加量增加8％-10％；

步骤六，将步骤五中添加催化剂以后的炭粉干燥后依次转入到气化炉中并通入水蒸气进行气化反应，然后将产生的气体净化后收集；

步骤七，将步骤三收集的炭化烟气与步骤六中收集的气体合并，即为最终制备的生物质燃气。

优选地，步骤二中脱水剂为氧化钙，堆垛发酵时的堆垛厚度不超过10cm，堆垛发酵的环境温度为30-40℃。

优选地，步骤三中炭化时应每隔5min，对炭化炉内进行引风0.5min，所述引风的风速为10-15m/s。

优选地，所述烟气净化采用干湿法过滤法，先对烟气用水喷淋进行冷却洗涤，再利用离心分离除去剩余的部分灰尘，最后用活性炭吸附剂吸附掉焦油。

优选地，步骤四中炭粉过筛步骤为，先用10mm孔径的筛子进行筛选，再将通过所述筛子的炭粉用5mm孔径的筛子进行筛选，收集每个筛子上层和余下的炭粉，得到了粒径大于10mm，粒径小于10mm大于5mm和粒径小于5mm的三种不同粒径的炭粉。