[发明专利]一种自动拉膜装置

说明书

本发明公开了一种自动拉膜装置，涉及薄膜牵拉装置技术领域，解决了现有技术中拉膜装置因无法保证薄膜处于张紧状态而影响后续工艺生产质量的技术问题。该自动拉膜装置包括拉膜组件、动力组件和张紧组件，其中，动力组件与拉膜组件连接，并通过动力组件为拉膜组件的转动提供动力，以通过拉膜组件的转动实现卷膜的自动剥离，张紧组件用于将剥离后的卷膜张紧。该自动拉膜装置通过拉膜组件、动力组件和张紧组件的协同配合，可实现卷膜自动拉伸和张紧，解决了传统工艺采用人工操作实现卷膜剥离而存在的生产效率低、人工劳动强度大的缺陷，同时也解决了现有拉膜装置将薄膜拉伸后，因无法保证薄膜处于张紧状态而影响后续工艺生产质量的缺陷。

技术领域

本发明涉及薄膜牵拉装置技术领域，尤其涉及一种自动拉膜装置。

背景技术

卷膜在包装行业的应用广泛，传统工艺中，都是通过人工将卷膜套在一个圆柱上，卷膜的一端用手拉伸实现剥离的。传统工艺的手工操作方式，不仅生产效率低，而且还需要大量的人工，工人劳动强度大。为此，急需开发一种可以实现自动拉膜的装置，以降低工人的劳动强度。

中国专利(公告号为CN101863416U)公开了一种拉膜装置。该专利的拉膜装置包括支架、驱动机构，支架上连接有两根相互平行的拉膜转轴，拉膜转轴上设有成对的拉膜辊轮，驱动机构与其中一个拉膜转轴连接并驱动成对的拉膜辊轮相对转动，每个拉膜转轴上间隔设置至少两个拉膜辊轮，两个拉膜转轴上的拉膜辊轮一一对应压紧相对转动；支架上还设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，拉膜辊轮活动套接在拉膜转轴上，并通过定位机构调整或固定其在拉膜转轴上的位置。该专利的拉膜装置上的拉膜辊轮之间压紧力可调，使其能适应多种不同宽度的薄膜或薄膜袋。

现有的拉膜装置虽然可以在一定程度上实现自动拉膜，但是其至少还存在如下缺陷：(1)薄膜在拉伸过程中容易产生褶皱，现有的拉膜装置将薄膜拉伸后，其无法保证薄膜的张紧状态，易影响后续工艺的生产质量；(2)在拉膜装置工作过程中，其无法自动控制驱动机构的工作状态，从而无法实现自动控制薄膜开始拉伸和/或结束拉伸的时间。因此，现有技术的拉膜装置自动化程度较低，工人劳动强度仍然较大，生产效率低。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种自动拉膜装置，解决了现有技术中拉膜装置因无法保证薄膜处于张紧状态而影响后续工艺生产质量的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明的自动拉膜装置包括拉膜组件、动力组件和张紧组件，其中，所述动力组件与所述拉膜组件连接，并通过所述动力组件为所述拉膜组件的转动提供动力，以通过所述拉膜组件的转动实现卷膜的自动剥离，所述张紧组件用于将剥离后的卷膜张紧。

根据一个优选实施方式，本发明优选技术方案的自动拉膜装置还包括监测组件，所述监测组件用于监测卷膜的张紧状态，以使所述自动拉膜装置能够基于所述监测组件的监测结果控制所述动力组件的工作状态。

根据一个优选实施方式，所述拉膜组件包括压膜转轴和拉膜转轴，所述压膜转轴和所述拉膜转轴用于夹紧卷膜，并通过所述压膜转轴和/或所述拉膜转轴的转动实现卷膜的自动剥离。

根据一个优选实施方式，所述压膜转轴上设置有压膜轮，所述拉膜转轴上设置有拉膜轮，并且所述压膜轮与所述拉膜轮的转动方向相反，以通过所述压膜轮和所述拉膜轮的转动摩擦为卷膜的自动剥离提供拉力。

根据一个优选实施方式，所述压膜转轴上设置有至少两个压膜轮，并且所述拉膜轮的数量和位置与所述压膜轮对应。

根据一个优选实施方式，所述压膜轮上设置有防滑膜。

根据一个优选实施方式，所述拉膜轮上设置有凸起，所述凸起与卷膜接触的一端为针状。