[发明专利]一种纯天然环保可降解絮片的制备方法

说明书

本发明公开了一种纯天然环保可降解絮片的制备方法，将天丝纤维、竹纤维和麻赛尔纤维织成第一纤维网；将竹纤维和莫代尔纤维针刺成第二纤维网；将第一、第二纤维网进行叠加复合，采用针刺机进行纯机械成型，得到絮片；该絮片具备了竹纤维的抗菌性；天丝纤维的尺寸稳定性；麻赛尔纤维的透气排湿性能以及莫代尔纤维的柔顺质感；同时还具有良好的保暖性。针对加白/浅色的竹纤维，采用了轻质碳酸钙超声处理+多元共聚有机硅光亮平滑整理剂处理两者结合的方式，不但可以有效防止竹纤维泛黄，而且可以显著降低COD排放量，安全环保。

技术领域

本发明涉及被芯，属于纺织技术领域，尤其涉及一种纯天然环保可降解絮片的制备方法。

背景技术

在冬季服装材料中，絮片以其蓬松、含有大量空气的结构特性能够起到良好的隔热保暖效果。长久以来，人们习惯使用羽绒、棉絮、羊毛絮等作为保暖絮片。随着纤维工业的发展，以化学纤维为原料的喷胶棉、仿丝棉、太空棉、腈纶棉、羊毛复合絮片、涤纶絮片等新型保暖材料相继开发成功，并且投入了市场，突破了传统的以棉絮、羽绒等为材料用做保暖御寒纺织品的填充物。近年来，各种新型纤维材料相继被开发，并且也有不少用于保暖絮片的产品被开发出来。

冬服保暖材料的研究与开发致力于如何使用新型材料，提高保暖效果，减轻重量，同时赋予絮片具有一定的功能性。但不同的纤维由于线密度、长度等方面的不同，在采用非织造的方法制备絮片的过程中会存在混合的不均匀或梳理成网上的难度，使得采用多种纤维材料的功能性絮片的开发受到影响，故传统的絮片采用热风粘结的方式进行加固，但是该方式需要使用粘结剂，不够环保，同时长期使用后，由于纤维变黄、变硬等原因，会导致絮片变黄，甚至板结等。为了达到更好的柔软效果和白度，并提升环保性能，本发明提供了一种纯天然环保可降解絮片的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纯天然环保可降解絮片的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种纯天然环保可降解絮片的制备方法，包括以下步骤：

将天丝纤维、竹纤维和麻赛尔纤维按质量百分比进行称量、开松、给湿，混合均匀，采用气流成网，得到第一纤维网；将竹纤维和莫代尔纤维按质量百分比进行称量、开松、给湿，混合均匀，进行罗拉梳理、交叉铺网，送入针刺机进行针刺加固，得到第二纤维网；将第一、第二纤维网进行叠加复合，采用针刺机进行纯机械成型，得到絮片；将絮片进行切边、紫外线杀菌、打卷和包装；

所述的竹纤维在使用前进行前处理，具体步骤如下：

A、将规格为8-12cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用500-800W的超声波处理10-15min；

B、加入醋酸将pH值调节为5.0-5.5，继续超声2-3min；

C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；

D、将处理后的竹浆纤维去除后，40-50℃烘干，即可。

优选的，所述的第一纤维网中，天丝纤维、竹纤维和麻赛尔纤维的重量百分比为15-25％、55-70％和余量；所述的第二纤维网中，竹纤维和莫代尔纤维的重量百分比为65-75％和25-35％。

优选的，所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。

优选的，所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。

优选的，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：(4-9)。

优选的，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂的加入量为40-80g/L。