[发明专利]一种铝电解电容器的内芯结构及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝电解电容器的内芯结构，包括正极铝箔层、负极铝箔层、第一电解纸层、正极导接片和负极导接片，所述第一电解纸层位于所述的正、负极铝箔层之间，所述正极导接片与所述正极铝箔层连接，所述负极导接片与所述负极铝箔层连接，还包括电解纸衬垫，所述电解纸衬垫位于所述的正、负极铝箔层之间，且对应所述的正、负极导接片与所述的正、负极铝箔层的连接处，还公开了上述内芯结构的制备方法。本发明消除了安全隐患，利于导接片与铝箔层连接处热量的扩散，并可稀释该处发热引起的不良影响，由本发明制得的铝电解电容器良品率高、性能稳定、防短路爆炸效果更优异，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及铝电解电容器领域，具体涉及一种铝电解电容器的内芯结构及其制备方法。

背景技术

铝电解电容器包括铝壳、素子和引脚，素子封装在铝壳的容腔内，引脚与素子连接，引至外部。素子包括正极铝箔、负极铝箔，以及位于正负极铝箔之间的电解纸，该电解纸传统的普遍厚度较薄且为单层，由于引脚多通过导接片分别与正负极铝箔连接，传统的素子生产工艺中，导接片多通过冷焊与铝箔连接，导接片处的凸起或毛刺就有可能刺穿电解纸导致短路击穿甚至爆开，这不仅存在安全隐患，还降低了产品的生产合格率，还会使产品性能变得不稳定。

另外，由于正极导接片与正极铝箔通过冷焊连接，通电时上述连接处会发生电化学反应并产生大量的热，这些热难以快速散去，会使产品不同部位的温度不一致，这会影响产品的稳定性，进一步缩短产品寿命。因此，有必要对上述的不足加以改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种铝电解电容器的内芯结构，其能够避免导接片处的凸起或毛刺刺穿电解纸导致短路，并兼顾导接片与铝箔连接处的散热，并可通过以下技术方案实现：一种铝电解电容器的内芯结构，包括正极铝箔层、负极铝箔层、第一电解纸层、正极导接片和负极导接片，所述第一电解纸层位于所述的正、负极铝箔层之间，所述正极导接片与所述正极铝箔层连接，所述负极导接片与所述负极铝箔层连接，还包括电解纸衬垫，所述电解纸衬垫位于所述的正、负极铝箔层之间，且对应所述的正、负极导接片与所述的正、负极铝箔层的连接处。

优选的，还包括第二电解纸层，所述正极铝箔层、所述第一电解纸层、所述负极铝箔层和所述第二电解纸层依次设置，且所述的第一、第二电解纸层均至少包括两层电解纸。

优选的，所述正极铝箔层、所述第一电解纸层、所述负极铝箔层和所述第二电解纸层具有卷绕式结构，且多个所述电解纸衬垫对应所述的正、负极导接片与所述的正、负极铝箔层的连接处设置。

优选的，所述的两层电解纸的密度不同。

本发明还提供一种上述的内芯结构的制备方法，其通过以下技术方案实现：一种上述的内芯结构的制备方法，包括以下步骤：

1)通过冷焊，将正极导接片与正极铝箔层连接，将负极导接片与负极铝箔层连接；

2)将所述正极铝箔层、第一电解纸层、所述负极铝箔层以及第二电解纸层依次设置；

3)将步骤3)所得半成品的一端置于转轴处，并通过该转轴进行卷绕；

4)在步骤3)卷绕的过程中，将电解纸衬垫加入到所述的正、负极铝箔层之间，且对应所述的正、负极导接片与所述的正、负极铝箔层的连接处；

5)卷绕完成后，通过止松带进行捆绑固定。

优选的，所述的第一、第二电解纸层均至少包括两层电解纸，且该两层电解纸的密度不同。

本发明的内芯结构消除了安全隐患，利于导接片与铝箔层连接处热量的扩散，并可稀释该处发热引起的不良影响，其制备方法简便易行，可操作性强，由本发明制得的铝电解电容器良品率高、性能稳定、防短路爆炸效果更优异，使用寿命更长。

附图说明