[发明专利]光热固化涂料组合物、涂膜形成方法和水压转印方法

说明书

本发明提供了适合用作汽车、家电或者具有水压转印印刷层的塑料成型品的顶部无色涂层的光热固化涂料组合物、使用该涂料组合物的涂膜形成方法以及水压转印方法。该光热固化涂料组合物的特征在于包含(a)玻璃化转变温度(Tg)为50℃～100℃、质均分子量为1000～20000、羟基值为20～200mgKOH/g的丙烯酸多元醇树脂、(b)多官能光固化化合物、(c)光聚合引发剂以及(d)聚异氰酸酯化合物，所述丙烯酸多元醇树脂与所述多官能光固化化合物的质量比为5/95～90/10，以所述丙烯酸多元醇树脂中包含的羟基(‑OH)与所述聚异氰酸酯化合物中包含的异氰酸酯基的当量比(OH/NCO)为0.5～1.5的方式配合聚异氰酸酯化合物。

本申请是申请日为2014年8月5日，申请号为201480080939.1，发明名称为“光热固化涂料组合物、涂膜形成方法和水压转印方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及能够通过光、热进行固化的涂料组合物以及使用该涂料组合物的涂膜形成方法。具体来讲，涉及光热固化涂料组合物、使用该涂料组合物的涂膜的形成方法以及水压转印方法，该光热固化涂料组合物的目的在于对塑料成型品、具有由镀覆、蒸镀、涂覆形成的涂层的塑料成型品或者具有将装饰层进行水压转印而成的水压转印印刷层的塑料成型品等表面进行保护或者赋予美观。

背景技术

对于汽车部件等，为了装饰具有复杂三维表面的塑料成型品的表面而使用水压转印法。水压转印法为：使水溶性膜上具有非水溶性印刷图案层的水压转印膜漂浮在转印槽内的水面上，在用水湿润水溶性膜的基础上，使成型品与印刷图案层接触并压入转印槽内的水中，此时，利用相对于成型品(转印基材)表面产生的水压将印刷图案层转印到成型品的表面，从而形成装饰层。通常，水压转印膜由于将印刷在水溶性膜上的印刷图案层干燥并卷为筒状进行保管，因而印刷图案层的油墨处于失去粘附性的干燥状态。因此，在水压转印前，需要在水压转印膜上的印刷图案层上涂覆活性剂、稀释剂等溶剂，使印刷图案层变为与刚刚印刷后相同的湿润状态。将该处理称为通常活性处理。通过水压转印法形成在成型品表面的装饰层由于耐损伤性、耐化学性、耐环境性等较差，因此需要在装饰层上形成保护膜，通过机械或者化学方式来保护表面。另外，要求保护膜以较高的强度与装饰层以及成型品二者的表面粘结而不会剥离。

此外，对于汽车车体、用于汽车或者家电制品的塑料部件，在为了保护或者美观表面而形成有涂膜的情况下，使用紫外线固化型涂料或者双液反应型聚氨酯涂料。但是，紫外线固化型涂料存在下述问题：涂膜非常硬，进而在该涂膜上涂覆的涂料膜(涂覆层)发生固化时无法随着固化收缩，因此该涂膜会与涂覆层发生固化形成的涂膜(重新涂覆的涂膜)剥离。双液反应型聚氨酯涂料在涂料的干燥工序中需要时间，因此，成膜后无法在短时间内进行包装(即“包装性”较差)，生产率较低，生产成本方面存在问题。另外，在调制为外观良好的高光泽涂料组成的情况下，存在涂膜的耐损伤性较差的问题。此外，包装性是指从涂料组合物发生固化而形成涂膜的时刻开始，能够在短时间内使用包装材料进行包装、输送的性质。在包装性良好的情况下，在对涂覆层进行加热、照射紫外线的固化处理而形成涂膜后，涂膜可以在短时间内充分固化，因此，即使使用包装材料包装输送形成有涂膜的物品，也不会在涂膜表面粘附包装材料的痕迹，防止包装材料渗出的化学物质等(例如，添加剂)转移到涂膜中导致输送中发生损伤等。

如上所述，用于表面保护或者赋予美观目的的涂料要求在品质和生产两方面较为优异。鉴于这些问题，提出了下述涂料(双重固化涂料)：通过将聚异氰酸酯化合物用于固化剂使多羟基化合物发生加热反应，并使光固化低聚物发生紫外线固化反应，从而在短时间内固化(例如，参照专利文献1～2)。