[发明专利]基于2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构

说明书

本发明涉及一种基于2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构，导风结构底部内侧焊接有金属网，并通过紧固件与安装底座固定连接，安装底座与2U高度电力电子设备连接处设有回字形防水衬垫，并通过紧固件压紧回字形防水衬垫后固定连接，实现防护散热结构与设备连接部位间的防水，组成完整的2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构，达到IP44外壳防护及散热效果。本发明适用于所有2U标准高度的电力电子设备，其横向宽度及通风面积可根据实际需要对导风板间距进行调整，适用性强、局限性小；本发明的IP44防护散热结构，取消了中间防水防尘棉，减小了防水防尘棉对排风的阻碍作用，提高了2U高度电力电子设备的IP44防护散热能力。

技术领域

本发明涉及一种电子设备的IP44防护散热结构，尤其是一种适用于有外壳防护、通风、散热要求的2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构。

背景技术

1、IP44外壳防护要求：

根据《GB/T 4208-2008外壳防护等级(IP代码)》的规定，现有电气设备的IP44外壳防护等级要求应符合以下要求：

a)防止人体接近壳内危险部件；

b)防止固体异物进入壳内设备；

c)防止由于水进入壳内对设备造成的影响。

2、现有IP44外壳防护及散热结构组成及原理：

现有IP44防护散热结构主要由传统的外部斜45°百叶窗10、中间防水防尘棉11、内部压紧板12组成，结构组成及安装方式示意图如1所示。传统的IP44防护散热结构是通过外部百叶窗、中间防水防尘棉及内部压紧板来满足IP44的防护等级要求，防止360°溅水进入壳体内部并防止人体接近壳体内危险部件和固体异物的进入，同时，通过斜45°百叶窗出风口进行通风、散热。

3、现有IP44外壳防护及散热结构存在的主要问题：

a)现有IP44防护散热结构因传统的外部斜45°百叶窗受到模具冲压工艺的限制，百叶窗尺寸都是配套标准的矩形或圆形轴流风扇使用，其外形尺寸和出风口面积均受限制，不适用于2U高度电力电子设备，具有一定的使用局限性；

b)现有IP44防护散热结构由于中间防水防尘棉的阻碍作用及时间的灰尘附着，其通风面积及散热量变小、散热能力变差；

c)现有IP44防护散热结构主要通过中间防水防尘棉来实现IP44的防360°溅水要求，在长时间工作后，中间防水防尘棉的吸收能力饱和后，会导致水滴进入壳体内部，无法满足电气性能安全要求。

发明内容

本发明是要提供一种基于2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构，为了解决现有IP44防护散热结构外形尺寸受限，不适用于目前主流的2U高度电力电子设备，且通风面积较小、散热量小、散热能力差，无法有效防止360°溅水进入壳体的问题，提高2U高度电力电子设备的外壳防护及散热能力。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种基于2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构，包括安装底座、导风结构、金属网、回字形防水衬垫，所述导风结构底部内侧焊接有金属网，所述导风结构通过紧固件与安装底座固定连接，所述安装底座与2U高度电力电子设备连接处设有回字形防水衬垫，并通过紧固件压紧回字形防水衬垫后与2U高度电力电子设备固定连接，实现防护散热结构与设备连接部位间的防水，并组成完整的2U高度电力电子设备的IP44防护散热结构，达到IP44外壳防护及散热的效果。

进一步，所述导风结构包括导风安装座、回字形导风板、防护罩，所述导风安装座前面焊接有回字形导风板和防护罩形成整体式导风结构。

进一步，所述金属网的网孔径为1mm。