[发明专利]一种用于烟气脱硫治理系统中的集液升气帽结构

说明书

本发明公开一种用于烟气脱硫治理系统中的集液升气帽结构，包括升气帽主体，安装在集液盘上并与集液盘下方空间连通，集液盘周围在塔壁与升气帽之间为排水槽，排水槽通向集液口并通过排液通道通向排液口，升气帽主体上方设置集液槽，升气帽主体纵向排列在集液盘上，筒体内形成升气帽通道，在主体侧壁上设置有防水挡板，防水挡板与垂直之间的夹角α不大于45度，该防水挡板将侧壁上的通道分隔为挡板上通道和挡板下通道。本发明的结构具有塔层风阻小、集液效果好、气流流场均匀等优点，能够降低脱硫塔的运行成本，延长循环液的使用周期和提高塔体的使用寿命，起到节能减排的目的。

技术领域

本发明属于烟气脱硫技术领域，具体来说涉及一种用于烟气脱硫治理系统中的集液升气帽结构。

背景技术

当前，我国环保行业发展已进入快速发展期，出台的环保法规、监管进入史上最严时期。我国脱硫脱硝重点行业涉及火电、钢铁、水泥、玻璃、化工等行业，其中火电行业脱硫脱硝发展最为迅速，技术工艺较为成熟。即在基准样含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³，燃煤机组均匀除尘、脱硫、脱硝分别到达99.95％、98％、85％以上。火电厂烟气脱硫技术主要选用石灰石-石膏法烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术、海水法烟气脱硫技术、烟气循环流化床法脱硫技术；火电厂氮氧化物治理多采用低氮燃烧技术与烟气脱硝技术配合使用的技术路线，煤粉锅炉烟气脱硝多选用选择性催化还原技术（SCR）；循环流化床锅炉烟气脱硝多选用非选择性催化还原技术（SNCR）。

湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。目前湿法脱硫主要包括氨法脱硫、镁法脱硫、钠法脱硫和石灰石-石膏法脱硫等，湿法烟气脱硫主要是利用吸收剂为液体浆液进行脱硫的过程，烟气在吸收塔内依次经过浓缩区、吸收区、水洗区和除雾除沫区然后排入大气中。在吸收区内烟气中二氧化硫被脱除，但会夹带可溶性的盐和气溶胶，需进一步经过水洗净化和除雾除沫，达到超低排放的要求排入大气。一般在塔体结构中，如吸收塔的浓缩段、吸收段与水洗净化段之间分别设置集液升气帽。集液升气帽主要是为了防止塔体喷淋浆液与各层清洗液体的混合，形成有效的气液分流过程，液体收集回流循环使用，烟气通过塔盘和气帽过流区在塔体内正常流通。目前开发的集液升气帽主要有顶部容易冲刷损坏、风阻大、易漏液等问题。集液升气帽能够有效防止各喷淋层的液体的混合，并能够保证烟气顺利通过塔体进入后续处理阶段，该部件的结构将直接影响脱硫塔的脱硫效果和系统节能减排的性能。

发明内容

目前，用于烟气脱硫治理系统中的集液升气帽的装置，普遍存在着顶部容易冲刷损坏、风阻大、易漏液等问题，长时间使用后，会严重影响脱硫塔体的净化效率。本系统在传统集液升气帽基础上提出了一种新型集液升气帽结构。该装置具有结构简单、安装方便、抗冲击能力强、不易漏液、风阻小等优点。

具体来说，本发明采用了以下技术方案：

一种用于烟气脱硫治理系统中的集液升气帽结构，安装在脱硫塔的塔体集液盘上，集液盘通过支撑梁安装在塔壁上，其特征在于，所述集液升气帽结构包括升气帽主体，升气帽主体为由侧壁围成的筒体，筒体呈矩形，安装在集液盘上并与集液盘下方空间连通，集液盘周围在塔壁与升气帽之间为排水槽，排水槽通向集液口并通过排液通道通向排液口，升气帽主体上方设置集液槽，集液槽由顶板与集液槽侧板围成，集液槽的一侧或两侧通过集液槽排水口通向排水槽，升气帽主体纵向或横向有序排列在集液盘上，筒体内空间形成升气帽通道，在主体侧壁的上部具有通道，主体侧壁上部的使得升气帽通道与塔体上层空间连通，在侧壁上设置有防水挡板，防水挡板与垂直之间的夹角不大于45度，该防水挡板将主体侧壁上部的通道分隔为挡板上通道和挡板下通道。

优选地，顶板的横截面为向上凸出的弧形。