[发明专利]一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝

权利要求书

1.一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝，其特征在于，由焊丝金属粉和钢带组成，所述焊丝金属粉按照重量百分比，由金属镍18-50％，金属铬30-60％，金属锰2-8％，45#硅铁1.5-5％和金属钼0.5-12％组成，焊丝的填充率在15％-40％之间，进行焊接时熔敷金属的马氏体相变开始点温度范围控制在40-150℃之间。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝，其特征在于，焊丝金属粉按照重量百分比，由金属镍20-40％，金属铬40-57％，金属锰4-6％，45#硅铁2-5％和金属钼5-12％组成。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝，其特征在于，焊丝的填充率在20％-35％之间。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝，其特征在于，钢带为低碳钢。

5.如权利要求1—4之一所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝的制备方法，其特征在于，将混合均匀得到的焊丝金属粉填入钢带中并合口，经拉伸后达到规定直径。

6.利用如权利要求1—4之一所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝进行焊接的方法，其特征在于，采用药芯焊丝电弧焊的焊接方法，焊接电流180-240A，焊接电压20-26V，焊接速度250-350㎜/min，采用多层多道焊的焊接工艺，层间温度控制在100-180℃，保护气体采用氩气和二氧化碳的混合气体，氩气体积百分数为80-98％，二氧化碳为2-20％。

7.如权利要求6所述的焊接方法得到的焊后熔覆金属，其特征在于，待焊母材为Q345钢，焊后熔敷金属化学成分重量百分比(wt％)：C为0.01-0.08，Ni为5-14，Cr为8-16，Mn为0.5-2.0，Si为0.3-1.2，Mo为0.1-3，其余为Fe，熔覆金属组织为低碳板条马氏体组织和残余奥氏体组织，残余奥氏体含量控制在15-60％之间，残余奥氏体不仅分布在马氏体板条间也同样存在于马氏体束之间，马氏体板条间的残余奥实体形貌呈现薄片状，板条束之间的呈现块状和条状。

8.如权利要求1—4之一所述的一种高韧性低相变点的金属粉芯焊丝在提升焊接力学性能中的应用，其特征在于，母材为Q345钢。