[发明专利]工业烟气脱白综合处理系统

说明书

本发明提供了一种工业烟气脱白综合处理系统。该技术方案使高温、高湿度的废气首先高速切向进入初级旋流除雾塔，废气沿塔内螺旋导流板高速旋转并与内壁上的蜂窝状吸附板碰撞，较大的颗粒物和水滴被蜂窝截留下来，实现初级过滤除雾。经初级塔处理的高温废气仍携带大量水蒸气。接着进入冷却系统的冷却管道降温，降温后析出大量水分，这些水液回流入制冷系统的冷却塔。冷却后的废气高速切向进入精细旋流除雾塔，该塔内设置的螺旋导流板螺距更小，内壁上的蜂窝状过滤纤维更加致密。废气在高速旋转中反复撞击蜂窝纤维，把废气中残存的水汽和小颗粒物截留下来，实现脱白净化达标排放。实验验证表明，本发明可获得理想的处理效果，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种工业烟气脱白综合处理系统。

背景技术

近年来，随着环境保护治理力度的不断加大，针对高温高湿烟气的排放提出了更高要求，要做到烟囱排放无烟气、无水汽。目前国内绝大多数燃煤电厂或其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫，温度降至45～55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO₃、凝胶粉尘、微尘等(均为雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。造成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染。

烟气脱白，是对烟气进行降温取水，使其达到排烟温度、湿度等环保要求，把热量收集下来再利用，消除了烟囱出口白烟现象。现有技术中，实现烟气脱白的处理方法包括烟气再热器技术(GGH)，热媒循环烟气再热器技术(MGGH)，蒸气换热器技术(SGH)等。然而，上述方法在处理效果方面仍不够理想，而且，目前也尚没有一种专门用于烟气脱白的综合处理系统。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种工业烟气脱白综合处理系统，以解决现有技术中缺乏一种专用于烟气脱白的综合处理系统的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是常规方法对烟气脱白处理的效果有待提升。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

工业烟气脱白综合处理系统，包括初级旋流除雾塔，冷却系统，精细旋流除雾塔，风机，烟囱，其中初级旋流除雾塔的入口通过管路与烟气源相连，所述初级旋流除雾塔的出口通过管路与冷却系统的入口相连，所述冷却系统的出口通过管路与精细旋流除雾塔的入口相连，所述精细旋流除雾塔的出口通过管路与风机的入口相连，所述风机的出口连接有烟囱。

作为优选，所述初级旋流除雾塔的切向进风口直径与塔体直径之比为1:4；在所述初级旋流除雾塔内部设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板的螺旋升角与其直径之比为1:1.2；在所述初级旋流除雾塔的内壁上设置有蜂窝状拦截过滤纤维，所述蜂窝状拦截过滤纤维的孔径为10mm。

作为优选，所述冷却系统包括螺杆制冷机，凉水塔，储水箱，冷却通道。其换热量与废气温度、废气量、出口温度匹配。

作为优选，所述精细旋流除雾塔的切向进风口直径与塔体直径之比为1:4；在所述精细旋流除雾塔内部设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板的螺旋升角与其直径之比为1:1.5；在所述精细旋流除雾塔的内壁上设置有蜂窝状拦截过滤纤维，所述蜂窝状拦截过滤纤维的孔径为5mm。

作为优选，所述烟囱竖直设置；处理后的烟气经烟囱排向大气。