[发明专利]一种金属树脂复合体的制备方法及金属树脂复合体

说明书

本发明涉及一种金属树脂复合体的制备方法及金属树脂复合体，该方法包括：S1、对金属基体至少部分表面进行预氧化，在金属基体至少部分表面形成预氧化膜；S2、对步骤S1得到的金属基体进行化学腐蚀；S3、将化学腐蚀后的金属基体进行成孔处理；S4、将经成孔处理后的金属基体进行钝化处理；S5、将树脂注塑在经过钝化处理的金属基材表面，成型后得到金属树脂复合体。该方法操作简便，得到的金属树脂复合体的金属与树脂的结合强度高。

技术领域

本发明具体涉及一种金属树脂复合体的制备方法及金属树脂复合体。

背景技术

在IT电子、通讯、汽车工业制造、航天航空等领域经常会用到金属与树脂的结合，最常规的方法采用粘结剂连接，但是粘结剂的牢固性和可靠性有限。现有铝合金与树脂的结合，采用化学方法T处理在铝合金表面形成微孔，将树脂以注塑的方法与处理后铝合金结合。这种方法结合强度牢靠，但目前仅在铝合金上商业应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种能提高金属与树脂的结合强度且应用广泛的金属树脂复合体的制备方法及金属树脂复合体。

本发明的第一方面是提供一种金属树脂复合体的制备方法，该方法包括：

S1、对金属基体至少部分表面进行预氧化，在金属基体至少部分表面形成预氧化膜；

S2、对步骤S1得到的金属基体进行化学腐蚀；

S3、将化学腐蚀后的金属基体进行成孔处理；

S4、将经成孔处理后的金属基体进行钝化处理；

S5、将树脂注塑在经过钝化处理的金属基材表面，成型后得到金属树脂复合体。

本发明的第二方面是提供一种金属树脂复合体，该金属树脂复合体由上述方法制备得到。

本发明具有以下优点：

(1) 该方法包括的对金属基体至少部分表面进行预氧化，在金属基体至少部分表面形成预氧化膜，再通过化学腐蚀去除所述预氧化膜，使金属基体表面光滑平整，提高成孔处理后的金属基体表面孔径分布的均匀性，提高金属与树脂的结合强度。

(2) 设备需求和工艺简单。

(3) 该方法应用广泛，能较好应用于铜合金、铝合金、非晶合金、不锈钢等表面粗糙度较高的金属与树脂的结合。

(4) 该制备方法能提高金属与树脂的结合强度。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种金属树脂复合体的制备方法，该方法包括以下步骤：

S1、对金属基体至少部分表面进行预氧化，在金属基体至少部分表面形成预氧化膜。

本发明具体优选，预氧化包括将金属基体与预氧化溶液接触；优选地，预氧化溶液包括硫酸、过氧化氢、高锰酸钾、硫代硫酸钠、醋酸铅中的两种或两种以上；优选地，预氧化溶液包括50-100 mL/L硫酸和80-100 mL/L过氧化氢，或者，预氧化溶液包括30-50 mL/L硫酸和5-10 g/L高锰酸钾；优选地，金属基体与预氧化溶液接触的温度20-30℃，金属基体与预氧化溶液接触的时间为1-5 min。本发明预氧化是预氧化溶液将金属基体表面裸露的金属元素转化为氧化物，形成预氧化膜。

优选地，金属基体与预氧化溶液接触后，金属基体至少部分表面形成厚度为100nm-2μm的预氧化膜，利于后续化学腐蚀将预氧化膜去除，使金属基体表面光滑平整，提高后续成孔处理后的金属基体表面孔径分布的均匀性，提高金属与树脂的结合强度。