[发明专利]一种弹簧挡圈的热处理加工方法及其专用回火工装在审
| 申请号： | 201811362613.4 | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109722521A | 公开（公告）日： | 2019-05-07 |
| 发明（设计）人： | 徐焕云;谢家松;孙焕;马汉勇;杨丽;陈亮;徐星;邱文;靖微 | 申请（专利权）人： | 湖北江山重工有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D9/02 | 分类号： | C21D9/02;C21D9/40;C21D1/18;C21D1/773 |
| 代理公司： | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人： | 何静月 |
| 地址： | 441004 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弹簧挡圈 回火 淬火 工装 热处理加工 真空淬火炉 装入 送入 螺母 脆性断裂 真空淬火 抽真空 淬火油 弹簧挡 平整度 热校正 再升温 成串 出炉 定型 空冷 冷室 料框 螺杆 入炉 水冷 压板 油槽 保温 加热 变形 断裂 清洗 圈套 装配 | ||
1.一种弹簧挡圈的热处理加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将成型后的弹簧挡圈清洗掉表面的污渍油渍；
步骤二、将清洗干净的弹簧挡圈穿成串，然后装入真空淬火料框，送入真空淬火炉进行淬火，淬火过程采用预热-淬火的加热方式，真空淬火炉加热前进行抽真空，真空度保持在1.33～13.3Pa,从室温经过20～30min将真空淬火炉升温至一次预热温度650℃～670℃，保温20～30min，再经过15～20min将真空淬火炉升温至淬火温度860～870℃，保持该温度进行淬火保温15～20min；
步骤三、将保温好的弹簧挡圈送入冷室进行淬火油冷，油温为55～60℃，开启淬火机构进行入油槽冷却；在油槽中冷至100℃以下出炉空冷至室温；
步骤四、将淬火后的弹簧挡圈装入专用回火工装中进行定型回火，弹簧挡圈套入工作杆中，通过螺母利用压板进行热校正，入炉回火，回火温度为440±10℃，保温时间40～60min，回火水冷至室温。
2.根据权利要求1所述弹簧挡圈的热处理加工方法，其特征在于：所述步骤二中，真空度最佳为1.6～1.7Pa,从室温经过25～27min将真空淬火炉升温至一次最佳预热温度655℃～660℃，保温25～27min，再经过17～18min将真空淬火炉升温至淬火温度865～868℃，保持该温度进行淬火保温18～19min。
3.根据权利要求1所述弹簧挡圈的热处理加工方法，其特征在于：所述步骤二中，用长弹簧或铁丝将清洗干净的弹簧挡圈穿成串，弹簧的每一节下挂一弹簧挡圈，使相邻弹簧挡圈之间有间隔，或用铁丝将清洗干净的弹簧挡圈穿成串，铁丝上设有多个结节，用结节使相邻弹簧挡圈之间有间隔。
4.根据权利要求1所述的弹簧挡圈的热处理加工方法，其特征在于：所述步骤三中，油温最佳为58～60℃，弹簧挡圈在油槽中冷至最佳120℃出炉空冷至室温。
5.根据权利要求1所述的弹簧挡圈的热处理加工方法，其特征在于：所述步骤四中，最佳回火最佳为440±5℃，保温最佳时间50～55min。
6.一种权利要求1所述的弹簧挡圈的热处理加工方法的专用回火工装，其特征在于：包括一个固定座（1），固定座（1）上有工作杆（4），工作杆（4）一端有螺杆，工作杆（4）上套有压板（2），螺母（3）装于螺杆上；固定座（1）内侧端面与工作杆中心线垂直； 固定座（1）、工作杆（4）、压板（2）中心线在同一直线上；固定座（1）、压板（2）的直径大于待加工弹簧挡圈的直径。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖北江山重工有限责任公司，未经湖北江山重工有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811362613.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
