[发明专利]一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺有效
申请号: | 201811363162.6 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109517197B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 徐明珍;刘孝波;黄少伟;郭瑞珂;王岳群;王东林 | 申请(专利权)人: | 广东汕头超声电子股份有限公司覆铜板厂 |
主分类号: | C08J5/24 | 分类号: | C08J5/24;C08G14/06;C08L61/34;C08K7/14 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 515000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 高速 树脂 铜板 成型 工艺 | ||
1.一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向腈基树脂中加入聚合反应促进剂和溶剂,在125-130℃条件下恒温搅拌反应0.5-3h,得到胶液;
(2)取基布置于胶槽中浸渍所述步骤(1)制得的胶液,得到浸渍后基布;
(3)将所述步骤(2)中得到的浸渍后基布烘烤除去溶剂,得到半固化胶片;
(4)测定所述步骤(3)得到的半固化片的凝胶化时间,层叠后覆铜,在真空压机中压制成型;
(5)自然冷却降温至室温,即可得到腈基树脂覆铜板;
所述步骤(1)中的聚合反应促进剂包括环氧树脂、氰酸酯树脂、苯并噁嗪树脂中的一种或两种混合,聚合反应促进剂的用量为腈基树脂总量的8-25%;
所述步骤(1)中的腈基树脂包括溶质和溶剂,溶质为芳香族二元酚,芳香胺和多聚甲醛,溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和甲苯,并且所述溶质和所述溶剂的摩尔比为1:(0.3-0.6),具体制备方法包括以下步骤:
(1.1)将芳香族二元酚,芳香胺和多聚甲醛在80℃的干燥箱中干燥2h;
(1.2)依次将芳香族二元酚,芳香胺和多聚甲醛加入至装有N,N-二甲基甲酰胺和甲苯的三口瓶中,室温下以120转/min的转速搅拌10min后,以5℃/min的速率升温至90-120℃,以120转/min的转速恒温搅拌反应3-8h;
(1.3)反应结束后升高温度至120-140℃,保持恒温搅拌继续反应2-5h,得到粘稠的深色流体;
(1.4)将所述步骤(1.3)中的深色流体自然冷却至室温即得可用于覆铜板制造的腈基树脂;
所述步骤(1.2)中n(芳香族二元酚):n(芳香胺):(多聚甲醛)=1:(2-3):(3.8-4.2),n(N,N-二甲基甲酰胺):n(甲苯)=1:(0.4-0.7)。
2.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述步骤(2)中的胶液浸渍时,控制浸渍的胶液含量的质量分数占浸渍后基布总质量的38-45%。
4.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的烘烤温度设置在175-195℃,烘烤时长设置为8-15min。
5.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述步骤(4)中成型温度为180-200℃,压制压力为15-20MPa,压制成型时间为100-200min。
6.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述步骤(2)中的基布为玻璃纤维布或无纺布,所述步骤(4)中的铜为电解铜箔或压延铜箔。
7.根据权利要求1所述的一种高频高速腈基树脂覆铜板的成型工艺,其特征在于,所述芳香族二元酚为双酚A、双酚S、酚酞、2,6-二(4-羟基苯氧基)苯甲腈中的一种或多种混合,所述芳香胺选自4-(3-氨基苯氧基)邻苯二甲腈、4-(4-氨基苯氧基)邻苯二甲腈、4-(3-氨基苯氧基)苯甲腈、4-(4-氨基苯氧基)苯甲腈、2,6-二(4-氨基苯氧基)苯甲腈、苯胺中的任意两种及以上的混合。
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