[发明专利]全自动饮料分装流水线

权利要求书

1.一种全自动饮料分装流水线，它包括机架(5)，机架(5)上设有储料罐(8)，其特征在于：机架(5)通过导向缓冲组件滑动连接有升降台(7)，机架(5)在储料罐(8)出料口处滑动连接有阀板(9)，阀板(9)与导向缓冲组件通过齿轮组件连接；升降台(7)上设有分料筒(1)，分料筒(1)下端部设有缺口(2)，分料筒(1)内转动连接有用于开启和关闭缺口(2)的截止板(3)，截止板(3)通过抵紧压簧(4)与分料筒(1)连接；机架(5)在升降台(7)下方设有支撑台(11)，支撑台(11)两端部分别通过连板(12)转动连接有平弹簧(13)，平弹簧(13)位于升降台(7)与支撑台(11)之间，升降台(7)抵靠在平弹簧(13)上，平弹簧(13)上设有用于与缺口(2)对齐的开口(14)；机架(5)在开口(14)下方设有用于与截止板(3)抵紧或脱离的塞杆(15)，塞杆(15)下端设有挡板(16)，挡板(16)外边缘处设有翻边结构(17)，挡板(16)下端通过金属软管(18)与外部容器连接；支撑台(11)上滑动连接有顶杆(19)，顶杆(19)上端部与平弹簧(13)下表面抵紧或脱离，机架(5)上设有用于驱动顶杆(19)在支撑台(11)上往复滑动的动力装置；机架(5)在顶杆(19)中部位置设有阀座(20)，阀座(20)上设有供顶杆(19)穿过的通孔，顶杆(19)从上到下间隔设置有第一环形凸起(21)和第二环形凸起(22)，第一环形凸起(21)与第二环形凸起(22)之间形成过渡流道(23)，阀座(20)侧壁上错位设置有进流道(24)和出流道(25)，出流道(25)通过导管(26)与储料罐(8)连通，机架(5)上设有气泵(27)，气泵(27)输出端与进流道(24)连通；当进流道(24)、出流道(25)同时与过渡流道(23)连通时，气泵(27)排出的气体依次流经进流道(24)、过渡流道(23)、出流道(25)、导管(26)后排向储料罐(8)内；阀座(20)内设有供第一环形凸起(21)与第二环形凸起(22)滑动的阀腔(28)，阀腔(28)内设有用于推动顶杆(19)复位的复位组件。

2.根据权利要求1所述的全自动饮料分装流水线，其特征在于：机架(5)通过导向缓冲组件滑动连接有升降台(7)是指，升降台(7)上设有导杆(29)，机架(5)上设有供导杆(29)穿过的导套(30)，导套(30)和导杆(29)都位于升降台(7)上方，导杆(29)上套接有缓冲压簧(31)，缓冲压簧(31)位于导套(30)与升降台(7)之间。

3.根据权利要求2所述的全自动饮料分装流水线，其特征在于：阀板(9)与导向缓冲组件通过齿轮组件连接是指，机架(5)上转动连接有相互啮合传动的第一齿轮(32)与第二齿轮(33)，机架(5)上转动连接有用于与第二齿轮(33)啮合传动的第三齿轮(34)，导杆(29)上设有用于与第一齿轮(32)啮合传动的第一直线齿条，阀板(9)上设有用于与第三齿轮(34)啮合传动的第二直线齿条，阀板(9)运动方向与导杆(29)运动方向垂直；机架(5)上设有导向块(35)，阀板(9)通过燕尾槽滑动连接在导向块(35)上。

4.根据权利要求1所述的全自动饮料分装流水线，其特征在于：机架(5)上设有用于驱动顶杆(19)在支撑台(11)上往复滑动的动力装置是指，顶杆(19)下端部设有传动板(36)，传动板(36)位于支撑台(11)下方，机架(5)上转动连接有凸轮(37)，凸轮(37)位于传动板(36)下方，凸轮(37)外廓与传动板(36)抵紧，且机架(5)上设有用于驱动凸轮(37)转动的电机，电机输出端与凸轮(37)连接。

5.根据权利要求1所述的全自动饮料分装流水线，其特征在于：支撑台(11)两端部分别通过连板(12)转动连接有平弹簧(13)是指，连板(12)有两个，平弹簧(13)两端部分别通过连板(12)与支撑台(11)两端部转动连接，连板(12)一端与平弹簧(13)转动连接，另一端与支撑台(11)转动连接，两个连板(12)对称分布在支撑台(11)两侧，且两个连板(12)对称分布在平弹簧(13)两侧。