[发明专利]一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置

权利要求书

1.一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，包括反应系统(1)，浓度调控系统(2)，喷雾干燥系统(3)和气体循环系统(4)；其中所述反应系统(1)包含进料口A(11)，进料口B(12)，电动机(13)，搅拌器(14)，反应容器(15)；所述进料口A(11)和进料口B(12)分别对称地设置在反应容器(15)顶部左右两侧且与反应容器(15)相通，所述电动机(13)置于反应容器(15)的上方，所述电动机(13)的转动轴与搅拌器(14)的搅拌杆通过螺纹连接，所述搅拌器(14)的搅拌杆贯穿反应容器(15)顶壁深入反应容器(15)内部；所述浓度调控系统(2)包含沉降槽(21)，碳酸钙储槽(22)，过滤器(23)，蒸发浓缩器(24)；所述沉降槽(21)设置于碳酸钙储槽(22)上方，所述过滤器(23)设置于沉降槽(21)上方，所述蒸发浓缩器(24)设置于过滤器(23)上方，所述沉降槽(21)，碳酸钙储槽(22)，过滤器(23)，蒸发浓缩器(24)之间分别通过管道连接，所述沉降槽(21)通过管道与反应容器(15)贯通连接，所述蒸发浓缩器(24)通过管道与雾化器(31)的入口连接；所述喷雾干燥系统(3)包含雾化器(31)，感应线圈(32)，雾化干燥腔体(33)，氢氧化锂收粉室(34)；所述雾化器(31)设置在雾化干燥腔体(33)顶部且与雾化干燥腔体(33)相通；所述感应线圈(32)设置在雾化干燥腔体(33)体壁四周，所述氢氧化锂收粉室(34)置于雾化干燥腔体(33)的下方且通过管道与雾化干燥腔体(33)的粉体出口贯通连接；所述气体循环系统(4)包含气体过滤器(41)，氮气发生器(42)，所述气体过滤器(41)的入口与雾化干燥腔体(33)的气体出口通过管道连接，所述气体过滤器(41)的粉体出口与氢氧化锂收粉室(34)通过管道连接，所述气体过滤器(41)的气体出口通过管道与氮气发生器(42)的入口通过管道连接，所述氮气发生器(42)的出口与喷雾干燥系统(3)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述反应容器(15)为圆柱体形。

3.根据权利要求1所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述反应容器(15)为夹套结构，所述反应容器的材质为玻璃钢材料。

4.根据权利要求1所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述搅拌器(14)的搅拌杆表面上交错设置有扇形搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述管道的材质为改性聚四氟乙烯材料，所述改性聚四氟乙烯材料由如下重量份的各原料制备而成：聚四氟乙烯50-60份、1,3-二甲基丙烯酸金刚烷酯10-20份、引发剂1-5份、玻璃纤维3-7份。

6.根据权利要求5所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述改性聚四氟乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：将各原料按比例混合均匀，后加入双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到改性聚四氟乙烯材料。

8.根据权利要求7所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为230-240℃，机头挤出温度为255-265℃，挤出机主螺杆转速170-185r/min，加料转速200-210r/min。

9.根据权利要求1所述的制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，所述管道材质相同，且相互独立地连接在不同设备之间，在各管道上分别设置有阀门和抽提装置。