[发明专利]一种基于生物质燃料的锅炉及其使用方法

说明书

本发明公开了一种生物质燃料的锅炉，包括立式的柱状立式炉体，所述立式炉体的底部设置有半球形凹槽，所述半球形凹槽上方对应设置有锅形底；还包括水平下环台，所述水平下环台的内圈一体化连接所述锅形底的顶部轮廓，所述水平下环台的外圈一体化连接所述半球形凹槽顶部轮廓；本发明的结构简单，生物质燃料燃烧更加充分，在烟气流过螺旋导烟通道的过程中对其柱形换热壁体进行加热，进而对其内部的上水腔加热，进而使上水腔内同时受到各个换热烟管和柱形换热壁体的加热；该螺旋导烟通道能有效延长其高温烟气在导烟腔内的时间，进而更好的将烟气热量利用，提高锅炉效率。

技术领域

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种基于生物质燃料的锅炉及其使用方法。

背景技术

木屑粉粒、秸秆粉粒等生物质燃料是一种可再生能源，并且燃烧后的污染相对煤炭要少，将其作为燃料加热锅炉时现有的生物质锅炉的燃烧器往往存在燃烧不充分等问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种燃烧更加充分的一种基于生物质燃料的锅炉及其使用方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种生物质燃料的锅炉，包括立式的柱状立式炉体，所述立式炉体的底部设置有半球形凹槽，所述半球形凹槽上方对应设置有锅形底；还包括水平下环台，所述水平下环台的内圈一体化连接所述锅形底的顶部轮廓，所述水平下环台的外圈一体化连接所述半球形凹槽顶部轮廓；所述水平下环台、锅形底与半球形凹槽之间形成锅形状的火焰加热腔；所述柱状立式炉体底部设置有喷火管，所述喷火管上端的喷火口同轴心连通于所述火焰加热腔底部；

所述锅形底的内侧为半球形的下水腔，所述水平下环台上侧同轴心设置有柱状的上水腔，所述上水腔与所述下水腔相连通；所述上水腔的外侧同轴心设置有环柱状的导烟腔，所述导烟腔与所述上水腔之间由柱形换热壁体分隔，所述导烟腔内的高温烟气的热量通过柱形换热壁体传递给上水腔内的水；

所述上水腔的顶部设置有水平上环台，所述水平上环台的外圈一体化连接所述柱形换热壁体的顶部轮廓；所述水平上环台上方设置有烟气过渡环腔，所述烟气过渡环腔连通所述导烟腔顶部；

所述上水腔内竖向设置有若干根换热烟管，若干根所述换热烟管沿所述上水腔轴线呈圆周阵列分布，且各所述换热烟管均与所述柱形换热壁体的内壁保持间距；且各所述换热烟管的上端均伸入所述烟气过渡环腔中，各所述换热烟管下端均伸入所述火焰加热腔顶部；

还包括排烟管，所述排烟管的进烟端连通所述导烟腔下端；所述上水腔的顶部还设置有开口；还包括注液管和吸液管，所述注液管的出液口伸入所述开口内，所述吸液管的吸液口伸入所述下水腔内；

进一步的，环柱状的所述导烟腔内成螺旋状盘旋设置有螺旋导烟带，所述螺旋导烟带将所述导烟腔分割成螺旋导烟通道；经过所述导烟腔的烟气均会呈螺旋状流过该螺旋导烟通道。

进一步的，包括横向姿态的粉粒燃料传输筒，所述粉粒燃料传输筒的出料端同轴心一体化连通连接有外筒体，所述外筒体远离所述粉粒燃料传输筒的一端可拆卸设置有密封端盖，所述外筒体的筒内同轴心设置有筒形状的内壳体，所述内壳体靠近密封端盖的一端一体化连接所述密封端盖，所述内壳体靠近所述粉粒燃料传输筒的一端呈圆锥形导流壁体，所述圆锥形导流壁体与所述外筒体的右端壁体之间形成分散扩开腔，所述分散扩开腔同轴心连通所述粉粒燃料传输筒的出料端，所述内壳体外壁与所述外筒体内壁之间形成引流隔热层，所述引流隔热层与所述分散扩开腔相连通；所述内壳体所包围的空间形成燃烧炉膛，所述内壳体的圆柱壁体上均布有若干粉粒燃料导入孔，各所述粉粒燃料导入孔将所述引流隔热层与所述燃烧炉膛相互连通；所述密封端盖的外侧端还同轴心连接有喷火嘴，所述喷火嘴的内端连通所述燃烧炉膛，所述喷火嘴的外端连通连接所述喷火管入口。