[发明专利]球墨铸铁管廊支撑装置

说明书

本发明公开了一种球墨铸铁管廊支撑装置，包括设置于管廊底板上的支撑底座、设置于支撑底座上且用于放置球墨铸铁管件的下托板和设置于下托板上且与下托板之间为可拆卸式连接的管廊压盖，球墨铸铁管件从管廊压盖与下托板之间穿过，支撑底座与下托板为一体铸造成型，管廊压盖为铸造成型。本发明的球墨铸铁管廊支撑装置，通过采用整铸工艺制作，简化了产品结构，提高了产品的生产效率，使产品市场化。

技术领域

本发明属于冶金工业生产设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种球墨铸铁管廊支撑装置。

背景技术

现有的球墨铸铁管廊支撑装置，全部使用钢板焊接而成，钢板焊接形成的球墨铸铁管廊支撑装置主要存在如下的缺点：

1、为钢板制作件，制作过程不能批量化，生产效率较低；

2、钢板制作件防腐效果差，容易生锈，时间长外观质量差，影响美观；

3、现有管廊支撑装置结构复杂，且需要上机床钻孔，因工艺限制，不能进行改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种球墨铸铁管廊支撑装置，目的是简化产品结构，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：球墨铸铁管廊支撑装置，包括设置于管廊底板上的支撑底座、设置于支撑底座上且用于放置球墨铸铁管件的下托板和设置于下托板上且与下托板之间为可拆卸式连接的管廊压盖，球墨铸铁管件从管廊压盖与下托板之间穿过，支撑底座与下托板为一体铸造成型，管廊压盖为铸造成型。

所述管廊压盖与所述下托板通过紧固件连接。

所述管廊压盖包括压盖本体和与压盖本体连接的上法兰块，上法兰块具有让紧固件穿过的上避让孔，所述下托板包括托板本体和与托板本体连接且与上法兰块贴合的下法兰块，下法兰块具有让紧固件穿过的下避让孔，上避让孔与下避让孔对齐。

所述上法兰块设置两个且两个上法兰块分别与所述压盖本体的一端固定连接，压盖本体为圆弧形结构，所述下法兰块设置两个且两个下法兰块分别与所述托板本体的一端固定连接，托板本体为圆弧形结构，各个下法兰块分别位于一个上法兰块的下方且与上法兰块贴合。

所述支撑底座包括安装板以及设置于安装板上且与所述下托板连接的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板设置多个。

所述第一支撑板共设置两个，所述第二支撑板设置一个，第二支撑板位于两个第一支撑板之间，第二支撑板的长度小于第一支撑板的长度。

所述支撑底座还包括与所述安装板和所述第一支撑板连接的加强筋。

本发明的球墨铸铁管廊支撑装置，通过采用整铸工艺制作，简化了产品结构，提高了产品的生产效率，使产品市场化。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明球墨铸铁管廊支撑装置的主视图；

图2是本发明球墨铸铁管廊支撑装置的侧视图；

图中标记为：1、膨胀螺栓；2、管廊底板；3、压盖本体；4、上法兰块；5、托板本体；6、下法兰块；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、安装板；10、加强筋；11、紧固件；12、球墨铸铁管件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。