[发明专利]一种家具木材的喷涂工艺在审
申请号: | 201811364853.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109482450A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 胡思敏 | 申请(专利权)人: | 浙江新诺贝家居有限公司 |
主分类号: | B05D7/06 | 分类号: | B05D7/06;B05D7/00;B05D5/08;B05D3/12;B05D3/10 |
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地址: | 317605 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家具木材 面漆 喷涂工艺 喷涂 砂纸打磨 透明的 色漆 亮光 技术方案要点 加工制造技术 预处理工序 底漆喷涂 面漆喷涂 木制家具 抛光表面 色漆喷涂 外露 底漆层 美观度 耐用性 涂装 稳固 木材 生产 | ||
本发明公开了一种家具木材的喷涂工艺,涉及木制家具的加工制造技术领域,其技术方案要点是:包括以下步骤:步骤S1:预处理工序;步骤S2:底漆喷涂工序;步骤S3:色漆喷涂工序,包括以下步骤:步骤S31:喷涂PU色漆;步骤S32:待色漆干后,用砂纸打磨表面;步骤S4:面漆喷涂工序,包括以下步骤:步骤S41:喷涂透明的PU亮光面漆;步骤S42:待面漆干后,用500~800目的砂纸打磨表面;步骤S43:再次喷涂透明的PU亮光面漆;步骤S44:待面漆干后,抛光表面。本喷涂工艺生产出的家具木材的抗划强度高,底漆层或木材本身不易外露,耐用性较好;各涂层间的结合较为稳固;涂装出的家具木材的美观度较高。
技术领域
本发明涉及木制家具的加工制造技术领域,特别涉及一种家具木材的喷涂工艺。
背景技术
木制家具占家具材质的比重较大,深受居民的喜爱。由木材制成家具,包括切割、打磨、抛光、喷涂、组装等工序,除家具的形状设计外,家具的喷涂对其外观具有决定性的影响,因此,家具木材的喷涂工艺是家具制造中倍受重视的一环。
现有申请公布号为CN107931064A的中国发明专利申请公开了一种家具的油漆工艺,包括以下步骤:(1)抛光:采用抛光机对干燥后与基材表面进行抛光;(2)清洁:将基材表面的碎渣利用鼓风机吹尽;(3)喷底漆:将清洁后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次,然后在40-50℃下烘干3-6h;(4)打磨:用砂纸将烘干后的底漆面打磨平整;(5)喷面漆:在打磨平整的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次,然后在40-50℃下烘干3-6h。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该工艺喷涂的面漆层即家具用于产生装饰效果的色漆层,但直接暴露在外的面漆层极易受到外物刮划,导致面漆层破坏露出底漆层或木材本身,耐用性较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种家具木材的喷涂工艺,生产出的家具木材的抗划能力强,耐用性较好。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种家具木材的喷涂工艺,包括以下步骤:
步骤S1:预处理工序,包括步骤S11:将木板表面打磨平整;
步骤S2:底漆喷涂工序,包括以下步骤:步骤S21:在木板表面喷涂PE底漆;步骤S22:待底漆干后,用砂纸打磨表面;步骤S23:再次喷涂PE底漆;步骤S24:待底漆干后,再次用砂纸打磨表面;
步骤S3:色漆喷涂工序,包括以下步骤:步骤S31:喷涂PU色漆;步骤S32:待色漆干后,用砂纸打磨表面;
步骤S4:面漆喷涂工序,包括以下步骤:步骤S41:喷涂透明的PU亮光面漆;步骤S42:待面漆干后,用500~800目的砂纸打磨表面;步骤S43:再次喷涂透明的PU亮光面漆;步骤S44:待面漆干后,抛光表面。
通过上述技术方案,当在板件表面喷涂底漆时,需要底漆具有一定的厚度,并且要求底漆层丰满度好、硬度高、隔离性佳,因此两次喷涂PE底漆配合两次砂光,能使底漆层呈现出平整、光滑的表面效果,且在满足一定厚度的前提下,底漆层的结合强度较高。面漆采用了两次喷涂的方式进行施工,两次喷涂间穿插有打磨工序,打磨后的第一层面漆能与第二层面漆结合地更为牢固,因此面漆层的硬度、抗划性能较高;且打磨用砂纸的目数为500~800目时效果更好。本喷涂工艺生产出的家具木材的表面不易破坏,底漆层或木材本身不易外露,耐用性较好。
优选的,所述步骤S1包括位于步骤S11后的步骤S12:将防爆剂喷湿在板件的表面;步骤S13:白身检砂工序,对喷过防爆剂的板件进行白身检查,对孔洞等缺陷部位补灰;步骤S14:将表面砂光平整。
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