[发明专利]一种渣油分离装置及其使用方法

权利要求书

1.一种渣油分离装置，其特征在于：包括前置渣液仓（1）、排水口蝶阀（4）、均压不锈钢管（8）、观察窗（12）、水流量传感器（16），所述前置渣液仓（1）底部一侧安装有导流管（24），所述导流管（24）另一端安装有后置油水仓（2），所述前置渣液仓（1）外表面安装有液晶面控制箱（3），所述前置渣液仓（1）顶部安装有仓盖（17），所述前置渣液仓（1）背侧安装有进水管（29），所述前置渣液仓（1）一侧安装有渣液分离电机（11），所述渣液分离电机（11）一侧安装有调节器（19），所述进水管（29）端部下方安装有垃圾粉碎器（32），所述垃圾粉碎器（32）一侧安装有渣液分离器（33），所述渣液分离器（33）下方安装有第一加热器（21），所述前置渣液仓（1）底部一侧通过管道连接有渣污泥收集桶（7），所述渣污泥收集桶（7）一侧安装有沉淀物收集桶（23），所述沉淀物收集桶（23）与所述渣污泥收集桶（7）连接管道上方分别安装有排渣口蝶阀（5）与排污口蝶阀（9），所述后置油水仓（2）外侧底部安装有第一排污球阀（25），所述后置油水仓（2）外侧安装有所述观察窗（12），所述观察窗（12）一侧安装有检查孔（18），所述观察窗（12）上方安装有油水加热仓（27），所述油水加热仓（27）顶部安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）底部通过轴连接有搅拌叶片（34），所述搅拌电机（10）一侧安装有油水仓PVC透气管（14），所述搅拌电机（10）另一侧安装有排油钢丝PVC管（6），所述排油钢丝PVC管（6）靠近所述后油水加热仓（27）一侧安装有第二排污球阀（26），所述排油钢丝PVC管（6）另一端安装有油脂收集桶（31），所述后置油水仓（2）内部安装有反冲洗泵（20），第二加热器（22）安装在所述后置油水仓（2）内部所述导流管（24）口上方，所述前置渣液仓（1）一侧安装有所述均压不锈钢管（8），所述均压不锈钢管（8）上方安装有均压排气管（28），所述均压不锈钢管（8）一侧安装有排水管（30），所述排水管（30）内部安装有所述水流量传感器（16），所述排水管（30）下方安装有所述排水口蝶阀（4），所述渣污泥收集桶（7）与所述均压不锈钢管（8）之间通过污泥桶PVC透气管（13）连接，所述油脂收集桶（31）与所述均压不锈钢管（8）之间通过油脂桶PVC透气管（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述前置渣液仓（1）之间通过隔板分离，所述后置油水仓（2）内部设置有隔板。

3.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述导流管（24）伸入至所述前置渣液仓（1）内部，所述导流管（24）比所述排水管（30）的水平高度高出5cm。

4.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述第一加热器（21）与所述第二加热器（22）的加热温度范围为35℃-50℃。

5.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述第一加热器（21）与所述第二加热器（22）采用不锈钢铠甲加热电缆编织成网格结构，网格之间间隔10cm。

6.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述渣液分离电机（11）为三项驱动电机，工作的额定电压为220V。

7.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述均压不锈钢管（8）整体呈“L”型，一端伸入至所述前置渣液仓（1），另一端伸入至所述后置油水仓（2）中。

8.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述油水加热仓（27）采用硅胶加热板制成。

9.根据权利要求1所述的一种渣油分离装置，其特征在于：所述搅拌叶片（38）整体呈螺旋状。

10.一种渣油分离装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的渣油分离装置中，其特征在于：将餐厨中废水从所述进水管（29）送入装置内部，液体首先进入所述前置渣液仓（1），液体沿着所述导流管（24）进入所述后置油水仓（2），当所述后置油水仓（2）中盛满水后，水从所述排水管（30）流出，所述水流量传感器（16）对水流出进行感应，若感应到有水流出，所述渣液分离电机（11）开始工作，带动所述垃圾粉碎机对食物残渣进行粉碎，粉碎后残渣进入所述渣液分离器（33），所述渣液分离器（33）对食物残渣与液体进行分离，残渣进入所述前置渣液仓（1）中隔板左侧，打开所述排渣口蝶阀（5），残渣最终沿着管道进入所述渣污泥收集桶（7），液体落入所述前置渣液仓（1）中隔板右侧，右侧中的残渣静置沉淀，打开所述排污口蝶阀（9），沉淀物沿着管道进入所述沉淀物收集桶（23），同时所述第一加热器（21）与所述第二加热器（22）开始工作，对污水进行加热，确保所述前置渣液仓（1）与所述后置油水仓（2）中水温保持在35℃-50℃；

在所述后置油水仓（2）中，由于油的比重较轻，油脂自动漂浮在上层，水从油脂层下方流出，所述搅拌电机（10）带动所述搅拌叶片（34）开始对油脂进行搅拌，所述油水加热仓（27）对油脂进行加热，防止在低温下油脂凝固，造成装置堵塞，在所述观察窗（12）中观察到油脂层出现时，打开所述第二排污球阀（26），油脂沿着所述排油钢丝PVC管（6）进入所述油脂收集桶（31）中，水从所述排水管（30）中流出，完成油水分离；

由于在加热过程中罐内压力逐渐升高，因此需要释放罐内压力，利用伸入罐顶部的所述均压不锈钢管（8），使所述前置渣液仓（1）与所述后置油水仓（2）的压力相同，并通过所述均压排气管（28）将压力释放，因污水中可能含有微小残渣，长期使用后会沉积在所述滤渣液分离器（33）底部，所述反冲洗泵（20）与所述前置渣液仓（1）通过管道连接，所述反冲洗泵（20）对所述渣液分离器（33）进行清洗，防止所述渣液分离器（33）堵塞。