[发明专利]一种玩具ABS塑料增强再利用的方法

说明书

本发明公开了一种玩具ABS塑料增强再利用的方法，包括以下步骤：（1）杀菌；（2）冷冻干燥粉碎；（3）原料称取；（4）混炼。本发明提供了一种玩具ABS塑料增强再利用的方法，有效的改善了回收再造材料的综合使用性能，提升了玩具ABS塑料回收再利用后的品质，延长了塑料的使用寿命，资源回收利用，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种玩具ABS塑料增强再利用的方法。

背景技术

随着塑料原料价格的不断上涨，为了节约资源和能源，降低生产成本和减少环境污染，废旧高分子类产品的回收已经成为一个备受瞩目的项目。ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 塑料)广泛应用于日用品有鞋，包，各种旅游箱，办公设备，玩具及各种容器等，所以在回收玩具时会得到大量的废旧ABS塑料。对此类塑料的再利用方法较多，但多存在很多性能及使用的问题，往往回收后再造的ABS塑料品质差，使用寿命短，不具有市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种玩具ABS塑料增强再利用的方法，有效的改善了回收再造材料的综合使用性能，提升了玩具ABS塑料回收再利用后的品质，延长了塑料的使用寿命，资源回收利用，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种玩具ABS塑料增强再利用的方法，包括以下步骤：

（1）杀菌：

将废旧ABS回收料置于杀菌剂中进行浸泡，浸泡时保持杀菌剂内的温度为60~70℃，浸泡的同时进行特定频率的超声波处理；

（2）冷冻干燥粉碎：

将步骤（1）中杀菌处理后的ABS回收料置于冷冻粉碎机内进行冷冻干燥粉碎处理；

（3）原料称取：

称取相应重量份的步骤（2）所得的ABS回收料粉末70~80份、复合填料23~27份、分散剂13~16份、稳定剂8~10份、润滑剂5~9份；

（4）混炼：

将步骤（3）中称取的所有原料共同投入到混料机中，然后对其进行挤出造粒，最后对所造的粒料进行注塑成型即可。

进一步的，所述步骤（1）中杀菌剂中各成分及对应重量份为：95%乙醇23~27份、次氯酸钠3~6份、青蒿素5~6份、α-红没药醇3~5份、无菌水800~900份。

进一步的，所述步骤（1）中超声波的频率为62~66kHz，杀菌处理的时间为40~50min。

进一步的，所述步骤（2）中冷冻粉碎处理时，冷冻处理时温度控制为-20~-12℃，冷冻处理的时间为2~3min，干燥处理时温度控制为45~55℃，干燥至含水率为5~9%之后以1300~1600rpm的转速进行粉碎处理；

进一步的，所述步骤（3）中复合填料的制备，包括以下步骤：

1）将氨水和无水乙醇按照体积比为0.4~0.5:3~4共同投入搅拌罐内，将搅拌罐内的温度控制为65~75℃，边搅拌边加热，以300~400rpm的转速不断搅拌处理10~12min后，向搅拌罐内匀速滴加硅酸，期间以300~400rpm的转速不断搅拌，搅拌处理2~3h后，将白炭黑和二氧化硅按照重量比为1~2:3.5~4.3共同投入到搅拌罐内，以180~220rpm的转速持续搅拌2~4h后，滤出沉淀备用；

2）将步骤1）中滤出的沉淀放入到低能质子辐照箱内进行辐照处理，辐照处理的时间为4~6min；

3）将步骤2）中辐照处理后的沉淀投入干燥箱内进行干燥，干燥箱内的温度为70~80℃，干燥至含水率为8~10%即可。