[发明专利]一种从钴铜矿湿法冶炼工艺中的P204反萃后液分离回收钴铜的方法在审
| 申请号： | 201811365107.0 | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109487083A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 王松辉;张晓权;王琴;吴建新 | 申请（专利权）人： | 江苏雄风科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B3/30;C22B15/00;C22B23/00;C01G3/10 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 卢海洋 |
| 地址： | 226100 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 反萃 后液 钴铜 分离回收 湿法冶炼 铜盐 余液 钴渣 铜矿 金属回收率 硫酸铜溶液 生产成本低 操作工艺 固液分离 磺化煤油 浸出系统 生产效率 铜萃取剂 有效分离 蒸发系统 沉淀剂 铜钴矿 终点PH 沉钴 压滤 萃取 硫酸 加热 沉淀 蒸发 送入 | ||
1.一种从钴铜矿湿法冶炼工艺中的P204反萃后液分离回收钴铜的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）在P204反萃后液中加入10-20%铜萃取剂与80-90%的磺化煤油，在常温下进行萃取，在萃取过程中使用碱液控制PH值在1.5-2.0之间，分离得到萃铜余液、萃铜负载有机；
（2）在萃铜负载有机中加入3.5-4.5N硫酸反萃成硫酸铜溶液，将得到的硫酸铜溶液送入铜盐蒸发系统进行蒸发，得到铜盐产品；
（3）将萃铜余液的铜含量控制在0.2g/l以下，再将萃铜余液置入沉淀槽中进行沉淀反应，加热至30-60℃，缓慢加入沉淀剂，沉淀搅拌1-4小时，终点PH值控制在3.0-4.0，最终将萃铜余液中的钴含量控制在0.15g/l以下，最后进行压滤固液分离得到钴渣和沉钴后液，将钴渣送铜钴矿浸出系统，将沉钴后液送锰回收系统，钴铜得到有效分离。
2.根据权利要求1所述的从钴铜矿湿法冶炼工艺中的P204反萃后液分离回收钴铜的方法，其特征在于：所述步骤（1）中铜萃取剂为Lix984N、N-902、M5640萃取剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的从钴铜矿湿法冶炼工艺中的P204反萃后液分离回收钴铜的方法，其特征在于：所述步骤（1）中碱液为氢氧化钠溶液、氨水中的一种。
4.根据权利要求1所述的从钴铜矿湿法冶炼工艺中的P204反萃后液分离回收钴铜的方法，其特征在于：所述步骤（3）中沉淀剂为硫化钠、硫化钾、氢氧化钠、氧化钙的中一种或几种。
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