[发明专利]一种燃气灶的控制系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种燃气灶的控制系统及其控制方法，燃气灶本体、锅支架、电磁线圈组件、进气阀、检测单元、控制单元，锅支架设置在燃气灶本体上，进气阀设置在燃气灶本体的进气口处，电磁线圈组件设置在燃气灶本体上用于产生交变磁场并且锅具的底部切割交变磁场获得当前翻转脉冲个数，检测单元用于根据当前翻转脉冲个数确定锅具的底部形状，控制单元根据检测单元确定的锅具的底部形状控制进气阀的出气通道角度。本发明根据采集的当前翻转脉冲个数，确定锅具的底部形状，并且根据锅具的底部形状控制进气阀的燃气进给路径，能够使燃气在燃烧器燃烧的火焰适合锅具的底部形状，从而提高烹饪效果，确保食物的熟度一致性。

技术领域

本发明属于燃气灶的控制技术领域，具体涉及一种燃气灶的控制系统及其控制方法。

背景技术

目前，市场上燃气灶都是通过锅支架的设计方案来放置不同锅底形状的锅，对于不同形状的锅底没有相应的燃烧方案。在燃烧过程中，火焰直接对锅具底部抵触部位进行加热，其加热均匀性较差，锅底的热度分布不均匀，导致用户用锅具烹饪效果不佳，食物熟度不一致。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种燃气灶的控制系统及其控制方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种燃气灶的控制系统，包括燃气灶本体、锅支架、电磁线圈组件、进气阀、检测单元、控制单元，所述锅支架设置在燃气灶本体上，所述进气阀设置在燃气灶本体的进气口处，所述电磁线圈组件设置在燃气灶本体上用于产生交变磁场并且锅具的底部切割所述交变磁场获得当前翻转脉冲个数，所述检测单元用于根据所述当前翻转脉冲个数确定锅具的底部形状，所述控制单元根据检测单元确定的锅具的底部形状控制进气阀的出气通道角度。

优选地，所述磁线圈组件包括两个电磁线圈，所述两个电磁线圈对称设置在锅支架的两侧，所述两个电磁线圈同轴设置。

优选地，所述检测单元包括MCU控制器、IGBT控制电路、同步电路、LC谐振电路和整流电路；所述IGBT控制电路的输入端与MCU控制器连接，输出端分别与所述同步电路、LC谐振电路和整流电路连接；所述同步电路的输入端分别与MCU控制器和IGBT控制电路连接，输出端与所述LC谐振电路连接；所述LC谐振电路的输入端分别与同步电路和IGBT控制电路连接，输出端与所述整流电路连接；所述整流电路还连接电源。

优选地，所述检测单元还包括第一谐振电路和第二谐振电路，所述同步电路的输出端通过第一谐振电路和第二谐振电路与LC谐振电路连接。

本发明实施例还提供一种燃气灶的控制系统的控制方法，用于上述方案所述的一种燃气灶的控制系统，检测单元采集锅具底部与磁线圈组件产生的交变磁场切割时获得的当前翻转脉冲个数；控制单元根据所述当前翻转脉冲个数确定当前锅具的底部形状；控制单元根据所述当前锅具的底部形状控制进气阀的出气通道角度。

优选地，所述检测单元采集锅具底部与磁线圈组件产生的交变磁场切割时获得的当前翻转脉冲个数，具体为，根据锅具底部与交变磁场切割状态确定LC谐振电路中的电容震荡时间，根据电容震荡时间确定所述同步电路中的当前翻转脉冲个数。

优选地，所述控制单元根据所述当前翻转脉冲个数确定当前锅具的底部形状，具体为，若所述当前翻转脉冲个数处于尖底锅对应的翻转脉冲个数区间内，则确定当前锅具的底部形状为尖底；若所述当前翻转脉冲个数处于平底锅对应的翻转脉冲个数区间内，则确定当前锅具的底部形状为平底。

优选地，所述控制单元根据所述当前锅具的底部形状控制进气阀的出气通道角度，具体为，若确定当前锅具的底部形状为尖底，则调整进气阀的阀芯的转动角度控制出气通道角度为尖底锅对应的角度；若确定当前锅具的底部形状为平底，则调整进气阀的阀芯的转动角度控制出气通道角度为平底锅对应的角度。