[发明专利]一种铸造闭式叶轮的成型工艺

权利要求书

1.一种铸造闭式叶轮的成型工艺，其特征是：具体成型步骤如下：

1)制型：将蜡膏注入叶轮模具，待蜡膏冷却凝固后将蜡膏切块取出，并将蜡膏拼装粘固成闭式叶轮蜡模；

2)制面层壳：按照铸造硅溶胶制壳工艺在闭式叶轮蜡模上制两层面层壳，然后清理干净流道内浮砂；

3)灌浆：用硅酸乙酯、酒精、莫来石砂、锆英粉混合配置成粉料；将粉料与硅酸乙酯水解液混合搅拌，直至粉料无沉淀，得到混合浆料；将混合浆料灌入闭式叶轮蜡模的内腔，闭式叶轮蜡模的下端流道口封装，并通过控制闭式叶轮蜡模旋转，使所灌浆料快速充满流道，待浆料凝固后去掉闭式叶轮蜡模下端流道口的封装，放置2-3小时完全固化；

4)制背层壳：对灌浆后的叶轮蜡模表面按照铸造硅溶胶制壳工艺(上涂料、撒砂、干燥)进行制背层壳；

5)脱蜡：将制完背层壳的闭式叶轮蜡模放入脱蜡釜中进行高压蒸汽脱蜡，脱蜡后取出得到闭式叶轮模壳；

6)焙烧：将闭式叶轮模壳放入焙烧炉内焙烧；

7)浇注：将冶炼的钢水注入经过焙烧后的闭式叶轮模壳中，冷却后得到闭式叶轮铸件粗品；

8)清理：去闭式叶轮铸件粗品的浇冒口，并使用气动震壳机和水力清砂机对叶轮流道内型壳进行清理；

9)热处理：对清理后的闭式叶轮进行热处理工艺后得到闭式叶轮铸件成品。

2.如权利要求1所述的一种铸造闭式叶轮的成型工艺，其特征是：在向闭式叶轮蜡模的内腔灌入混合浆料前，在叶轮流道两层面层型壳的间隙内插入陶瓷棒。

3.如权利要求1所述的一种铸造闭式叶轮的成型工艺，其特征是：浇注时，在浇口位置撒上覆盖剂。