[发明专利]一种环保低抗脱锌值DZR铜锭及其制备方法

权利要求书

1.一种环保低抗脱锌值DZR铜锭，其特征在于，由以下有效组成成分及其质量百分数组成：Cu 61～63％、Al 0.3～0.6％、Sn0.05～0.15％、As 0.05～0.15％、Pb 0.1～0.25％、Si≤0.3％、Sb 0.005～0.02％、Mn 0.005～0.01％、Bi 0.02～0.03％、B 0.002～0.003％、Sr0.03～0.04％、Zn余量、其他杂质＜0.01％。

2.根据权利要求1所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭，其特征在于：所述环保低抗脱锌值DZR铜锭各成分的质量百分数组成为：Cu 61～63％、Al 0.35～0.5％、Sn 0.07～0.1％、As0.07～0.1％、Pb 0.18～0.25％、Si≤0.3％、Sb 0.005～0.02％、Mn 0.005～0.01％、Bi0.02～0.03％、B 0.0025％、Sr 0.03～0.04％、Zn余量、其他杂质＜0.01％。

3.一种权利要求1～2任一项所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)根据配方设计要求，按比例称取以下原料：电解铜、铝块、锌锭、砷、锡、铅、纯硅、锑、锰、铋、铝硼合金、铝锶稀土、硼系细化剂，其中：铝硼合金成分中B占3.5～2.5％，Al占96.5～97.5％，包含了其余杂质；

(2)熔炼：

A、加入电解铜板，提高温度至1160～1200℃，电解铜板完全熔化后，降低温度至1110～1150℃，再降低温度至900～1100℃，然后加入铝块，再加入锌锭，砷，锡、铅、纯硅、锑、锰、铋；

B、搅拌均匀，加入清渣剂、精炼剂；

C、静置8～10分钟后，加入铝硼合金；

D、熔化搅拌均匀后，温度达到1000～1050℃后，加入铝锶稀土、硼系细化剂，搅拌0.5～1.5min，温度调节到1000～1100℃，保温9～11min；

E、温度达到1000～1050℃后，开始浇铸铜锭，得到所需的环保低抗脱锌值DZR铜锭；

(3)热处理：将DZR铜锭进行锯切，然后放入退火炉进行保温处理，其中，温度为500～520℃，保温时间为6～8h。

4.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序D后需取样检测成分，并根据成分监测数据进行成分调整，直到达到配方设计要求。

5.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序A为：加入电解铜板，提高温度至1180℃，电解铜板完全熔化后，降低温度至1130℃，再降低温度至1000℃，然后加入铝块，再加入锌锭，砷，锡、铅、纯硅、锑、锰、铋。

6.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序A中待铝块完全熔化后，再加入锌锭，砷，锡、铅、纯硅、锑、锰、铋。

7.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序A中纯硅加入后再用冰晶石覆盖。

8.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序D为：熔化搅拌均匀后，温度达到1020℃后，加入铝锶稀土、硼系细化剂，搅拌1min，温度调节到1050℃，保温10min。

9.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的工序B中采用吹粉机将精炼剂吹入铜水中；所述步骤(2)的工序D中采用吹粉机将铝锶稀土、硼系细化剂吹入铜水中。

10.根据权利要求3所述的环保低抗脱锌值DZR铜锭的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中热处理的温度为510℃，保温时间为7h。