[发明专利]一种止裂钢产品性能检验方法

说明书

本发明公开了一种止裂钢产品性能检验方法，包括以下步骤：a、在2张80mm厚的止裂钢板上分别切割样块，并在切割样块的近表面、中间厚度及侧向三个位置处加工成NDT试样，在加工好的NDT试样表面堆焊裂纹源焊道并开缺口；b、在JL‑3000型落锤试验机上开展NDT试样的NDT落锤试验，试样在低温槽设定的不同试验温度下保温到规定的时间，开始试验,试验完成后，分别测得近表面、中间厚度及侧向三个位置处NDT试样的NDTT值，本发明以NDT落锤试验来评定止裂钢的止裂性能，可缩短检试验周期，降低检试验费用，其中止裂试验费用每批约40万元，可节省大量检试验成本。

技术领域

本发明涉及检验方法技术领域，特别是涉及一种止裂钢产品性能检验方法。

背景技术

止裂钢主要应用于大型集装箱船的强力甲板及舱口边围，由于在集装箱的反复吊运过程中，钢板反复受力变形，这就要求止裂钢板具有较大的厚度、较高的强度、良好的低温韧性、优良的焊接性能和止裂性能。止裂性能需要通过止裂试验来评价，目前国内具备开展止裂试验资质的只有洛阳725所，止裂试验的周期长，费用较高，开展一组试验的费用约为40万元人民币。船级社规范要求止裂钢的出厂检验需要开展止裂试验，在批量生产时无法保证按期交货的要求且检试验成本极高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的止裂钢产品的检验方法，在批量生产时无法保证按期交货的要求且检试验成本极高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种止裂钢产品性能检验方法，包括以下步骤：a、在2张80mm厚的止裂钢板上分别切割样块，并在切割样块的近表面、中间厚度及侧向三个位置处加工成NDT试样，在加工好的NDT试样表面堆焊裂纹源焊道并开缺口；

b、在JL-3000型落锤试验机上开展NDT试样的NDT落锤试验，试样在低温槽设定的不同试验温度下保温到规定的时间，开始试验；

c、试验完成后，分别测得近表面、中间厚度及侧向三个位置处NDT试样的NDTT值；

d、将NDTT值与对应的止裂试验结果进行分析、统计。

技术效果：本发明的止裂钢产品性能检验方法经由步骤a的取样和步骤b的NDT落锤试验，测得NDTT值，与现有的止裂试验结果进行对比分析、统计，获得船级社审批和认可，在止裂钢的产品检验中采用NDT落锤试验替代止裂试验，可以节省大量检试验成本、缩短试验周期，便于批量交付生产。

本发明进一步限定的技术方案是：步骤a中，所述NDT试样为P2型，尺寸为20×50×130mm。

进一步的，步骤a中，在加工成NDT试样时，所述NDT试样的侧面应距任一火焰切割面至少25mm。

前所述的一种止裂钢产品性能检验方法，步骤a中，2张止裂钢板的冶炼号不同。

前所述的一种止裂钢产品性能检验方法，步骤b中，试验温度分别包括-65℃、-40℃、-35℃和-10℃。

本发明的有益效果是：

本发明在止裂钢产品检验采用NDT落锤试验替代止裂试验方案，通过积累的大量试验数据及构建NDT落锤试验和止裂试验的关系，在止裂钢产品检验中采用NDT落锤试验替代止裂试验的方案获得船级社认可，以NDT落锤试验来评定止裂钢的止裂性能，可缩短检试验周期，降低检试验费用，其中止裂试验费用每批约40万元，可节省大量检试验成本。

具体实施方式

实施例：一种止裂钢产品性能检验方法，包括以下步骤：

a、在2张80mm厚的止裂钢板上分别切割样块，并在切割样块的近表面、中间厚度及侧向三个位置处加工成NDT试样，在加工成NDT试样时，NDT试样的侧面应距任一火焰切割面至少25mm，在加工好的NDT试样表面堆焊裂纹源焊道并开缺口，满足ASTM E208标准的要求。