[发明专利]一种基于H-UV印刷的黑灰四色胶印油墨

说明书

本发明提供了一种基于H‑UV印刷的黑灰四色胶印油墨，包括：蓝黑色油墨CK、红黑色油墨MK、黄黑色油墨YK、特黑色油墨BK，作为印刷的四色油墨；四色油墨的Lab值分别为：蓝黑色油墨CK(L＝53.50±2，a＝1.50±1，b＝‑2.0±1)、红黑色油墨MK(L＝68.40±2，a＝2.5±1，b＝3.0±1)、黄黑色油墨YK(L＝76.0±2，a＝0.95±1，b＝5.0±1)、特黑色油墨BK(L＝10.98±2，a＝0.35±1，b＝0.30±1)。本发明的用于H‑UV印刷的黑灰四色胶印油墨，通过四色平板胶印H‑UV工艺印刷黑白图像产品时，可以实现纯正黑白的高质量印刷效果。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种基于H-UV印刷的黑灰四色胶印油墨。

背景技术

常规平版胶印使用油性油墨，使用该种油墨印刷时，印张需要在室温下静置12-24个小时，待印张上的油墨完全干燥后才能进行下一工序，极大地降低了生产效率。同时印品在完全干燥后会出现油墨干退现象，即完全干燥后油墨密度会比未干燥时的油墨密度低，使印品颜色出现偏差，难以控制产品质量。

在此印刷技术的基础上，提出了UV(紫外光，Ultra-Violet Ray)印刷工艺，UV印刷工艺是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，使UV油墨或UV光油内部发生化学变化，从而使印品油墨层固化，从而达到干燥的效果。使用该种干燥工艺进行印刷，可以将印张上的油墨在到达纸堆前充分固化、干燥。印刷完成后即可进入下一工序，消除等待印品完全干燥的时间。

H-UV(High sensitivity-Ultra Violet，高感度紫外光干燥系统)是日本小森(Komori)公司研发的，其组成部分包括紫外线UV灯和高感度紫外线UV油墨。H-UV在收纸装置安装一台UV灯，既可保障出类拔萃的印刷品质和可靠性，同时在降低成本和环保方面发挥了积极的作用，可使印品快速干燥，节约时间。

目前无适用于H-UV工艺的黑灰四色专用油墨。由于干燥方式发生改变，油墨中配方成分及配比需要作出相应调整。但是由于干燥方式的特殊性，导致油墨印刷在纸张之后没有流平的时间。因此采用H-UV工艺生产出的印刷品颜色较暗淡，层次阶调较差，颗粒感强，图像不够细腻，常规四色印刷黑白的颜色效果和传统胶印比并不突出。虽然UV干燥工艺很好地提高生产效率，但是产品质量有所下滑，无法兼顾质量与效率，不能够满足客户对于高品质印刷的需求。

发明内容

为解决上述难题，使得在使用四色平板胶印H-UV工艺印刷黑白图像产品时，实现纯正的黑白的高质量印刷效果，提出了本发明的基于H-UV印刷的黑灰四色胶印油墨。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

本发明提供了一种基于H-UV印刷的黑灰四色胶印油墨，包括：蓝黑色油墨CK、红黑色油墨MK、黄黑色油墨YK、特黑色油墨BK，作为印刷的四色油墨；四色油墨的Lab值分别为：蓝黑色油墨CK(L＝53.50±2，a＝1.50±1，b＝-2.0±1)、红黑色油墨MK(L＝68.40±2，a＝2.5±1，b＝3.0±1)、黄黑色油墨YK(L＝76.0±2，a＝0.95±1，b＝5.0±1)、特黑色油墨BK(L＝10.98±2，a＝0.35±1，b＝0.30±1)；其中，Lab是一个立体的色彩模型，L表示亮度，a表示从洋红色至绿色的范围，b表示从黄色至蓝色的范围。

进一步地，四色油墨的Lab值分别为：蓝黑色油墨CK(L＝53.50，a＝1.50，b＝-2.0)、红黑色油墨MK(L＝68.40，a＝2.50，b＝3.00)、黄黑色油墨YK(L＝76.00，a＝0.95，b＝5.00)、特黑色油墨BK(L＝11.00，a＝0.35，b＝0.30)。