[发明专利]一种针织经编布植绒工艺

说明书

本发明公开了一种针织经编布植绒工艺，包括以下步骤：A、将针织经编布原料依次进行缝头和摊布，得到底布；B、将胶水均匀涂覆在底布表面，得到基布；所述胶水的涂覆温度为30‑40℃，胶水的用量为190‑210g/m；C、对基布的涂胶面进行植绒处理，得到植绒坯布；D、对植绒坯布依次进行烘干和去浮毛处理，得到植绒布成品。发明具有能够有效提高植绒布表面绒毛粘附性能的特点。

技术领域

本发明涉及一种植绒工艺，特别是一种针织经编布植绒工艺。

背景技术

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。但是，现有的植绒布表面绒毛的粘附牢度不强，植绒布在使用一段时间后，表面的部分绒毛会掉落，这样就会露出基布，影响植绒布的使用和美观性。因此，现有的技术存在着植绒布表面绒毛易脱落的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种针织经编布植绒工艺。本发明具有能够有效提高植绒布表面绒毛粘附性能的特点。

本发明的技术方案：一种针织经编布植绒工艺，包括以下步骤：

A、将针织经编布原料依次进行缝头和摊布，得到底布；

B、将胶水均匀涂覆在底布表面，得到基布；所述胶水的涂覆温度为30-40℃，胶水的用量为190-210g/m；

C、对基布的涂胶面进行植绒处理，得到植绒坯布；

D、对植绒坯布依次进行烘干和去浮毛处理，得到植绒布成品。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述步骤B所用胶水包括以下重量份的组分：水性聚氨酯胶水95-105份；高粘度聚酯树脂，3-4份；低粘度聚酯树脂，1-2份；氨水，4-5份；纳米金属氧化物颗粒，0.8-1.1份。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述步骤B中的胶水的生产过程：先将水性聚氨酯胶水、高粘度聚酯树脂和低粘度聚酯树脂混合，搅拌5-6分钟后，得到A品；然后将纳米金属氧化物颗粒与A品混合，搅拌2-3分钟，得到B品；随后，将氨水加入B品中，搅拌14-16分钟，得到胶水成品。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述步骤C中植绒处理采用静电植绒的方式将绒毛植在基布的涂胶面；所述静电植绒方式中静电的电压为2.3-2.7万伏。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述绒毛的用量为60-100g/m。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述步骤D中采用多节依次相连的烘箱对植绒坯布进行烘干处理，具体步骤为：植绒坯布依次进入温度为120-125℃、150-160℃、90-110℃、120-130℃、140-145℃和170-180℃的烘箱中进行烘干。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，所述植绒坯布的移动速度为1-2m/s。

前述的一种针织经编布植绒工艺中，利用刷毛箱对刷毛箱对经烘干后的植绒坯布进行去浮毛处理。