[发明专利]预拌混凝土全封闭自动供料系统及操作方法

说明书

本发明涉及预拌混凝土全封闭自动供料系统，包括混凝土卸料系统与混凝土上料系统；所述混凝土卸料系统包括缓坡、卸料过渡槽、倾倒平台、储备料场、第一传送带、第二传送带、第三传送带和高位配料仓；卸料过渡槽底板设有旋转闭合板、转轴、电动机、预留槽、第一出料口、第二出料口和导线；所述混凝土上料系统包括高位配料仓、搅拌仓和出料仓；从上至下依次设置高位配料仓、搅拌仓和出料仓。本发明的有益效果是：本发明在高位配料仓内放置了双向传送带，工作人员将称量好的材料放到双向传送带上，工作人员在输送孔旁边即可将双向传送带上的材料倾倒进孔中，该过程工作人员无需往复走动即可完成混凝土的各项材料的供给。

技术领域

本发明涉及混凝土建筑领域，特别涉及一种预拌混凝土全封闭自动供料系统及操作方法。

背景技术

混凝土是以砂、石作骨料；水泥作为胶合剂，并掺入一定量的水、矿物粉按一定比例配合，经搅拌而成的混合物，它广泛应用于土木工程。

目前混凝土材料运送到搅拌站后，需要将混凝土材料卸至材料堆积场，随后工作人员从堆积场将材料运送到搅拌机所在位置，接着利用升降装置将混凝土材料运送到搅拌机顶部的倾倒口并倒入搅拌机，最后进行混凝土的搅拌。这个过程中耗费了大量的人力、物力。工作人员到堆积场将材料运送到搅拌机的这个过程往往因为搅拌站的场地堆积其他材料和车辆而导致运送时间延误，造成混凝土预制时间推迟，降低工作效率；另外混凝土材料在升降的过程无法保证材料不会被抖落，使混凝土各项材料的配合比与实验室不同，降低预制混凝土的质量。

因此，目前亟需寻求一种运送效率高、混凝土搅拌质量高的预拌混凝土供料系统及操作方法显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预拌混凝土全封闭自动供料系统及操作方法。

这种预拌混凝土全封闭自动供料系统，包括混凝土卸料系统与混凝土上料系统；

所述混凝土卸料系统包括缓坡、卸料过渡槽、倾倒平台、储备料场、第一传送带、第二传送带、第三传送带和高位配料仓；缓坡上端连接倾倒平台，倾倒平台下方设有储备料场，倾倒平台上停有货车，倾倒平台一侧设有卸料过渡槽，卸料过渡槽底板设有旋转闭合板、转轴、电动机、预留槽、第一出料口、第二出料口和导线；第一出料口和第二出料口下方分别对应设有第一传送带和第二传送带，第一传送带往上延伸至储备料场上部，第二传送带往上延伸至高位配料仓，第二传送带下端连接第三传送带，第三传送带向下延伸至储备料场下部；缓坡、倾倒平台、卸料过渡槽和传送带下方均设有支撑柱；

所述混凝土上料系统包括高位配料仓、搅拌仓和出料仓；从上至下依次设置高位配料仓、搅拌仓和出料仓，高位配料仓、搅拌仓和出料仓的顶部均设置梁；高位配料仓内设有双向传送带，双向传送带一侧设有储罐和秤，双向传送带另一侧设有输送孔，储罐内装有配料，输送孔处设有防散落漏斗和传输通道；搅拌仓内设有蓄水桶，蓄水桶上方设有自来水管和水龙头，蓄水桶一侧设有秤，每个传输通道下方设有搅拌机；出料仓内对应每个搅拌机设有出料口，出料口下方设有搅拌运输车。

作为优选：所述预留槽位于卸料过渡槽底板中部，预留槽内设置有矩形的旋转闭合板，旋转闭合板侧边中间安装在电动机的转轴上，电动机两侧对应预留槽分别设有第一出料口和第二出料口，并且电动机连有导线。

作为优选：储备料场通过隔墙分隔成储备不同材料的储备间，每个储备间通过第一传送带对应衔接卸料过渡槽的第一出料口。

作为优选：每个储罐中分别装有粗石料、中石料、细石料、粗砂料、中砂料、细砂料、粉煤灰和水泥，每个储罐通过第二传送带对应衔接卸料过渡槽的第二出料口，相邻的储罐之间设有秤，输送孔与每个储罐对应设置。

这种预拌混凝土全封闭自动供料系统的操作方法，包括以下的步骤：

1)混凝土材料运送；利用货车将混凝土材料运送到混凝土搅拌站；