[发明专利]一种锻压机用润滑油充注装置

说明书

本发明公开了一种锻压机用润滑油充注装置，涉及锻压设备技术领域。该锻压机用润滑油充注装置，包括车体、扶手、容纳箱、调节机构和输液机构，所述扶手的底端与车体顶面的左端固定连接，所述容纳箱的底面与车体顶面的左端固定连接，所述调节机构的底端与车体顶面的右端固定连接，所述输液机构的左端与容纳箱右侧面的底部固定连接。该锻压机用润滑油充注装置，通过调节机构与输液机构的配合使用，首先可以快速调节输液装置的充注位置，这样就可以减少工作人员的劳动力度，然后还能够快速完成对液压缸上的活塞杆表面进行喷涂，而且喷涂的很均匀、减少了润滑油的浪费，这样就很大程度的提高了润滑油充注装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及锻压设备技术领域，具体为一种锻压机用润滑油充注装置。

背景技术

锻压机在经过长时间的工作后，就需要在液压缸的活塞杆表面充注润滑油，这样才能够保证液压缸的正常使用，而现有的润滑油充注方式都是通过工作人员手动涂抹的，这种方式效率低、劳动强度大，而且涂抹不均，棍棒沾挑起的润滑油人还没攀爬到加油点就有可能部分脱落，或加油点由于涂抹量太多从而部分脱落，造成浪费。同时，加注的润滑油是具有腐蚀性的，会影响加注人员的健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锻压机用润滑油充注装置，该锻压机用润滑油充注装置具有工作效率高、劳动强度低、涂抹均匀、减少浪费和安全性高的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锻压机用润滑油充注装置，包括车体、扶手、容纳箱、调节机构和输液机构，所述扶手的底端与车体顶面的左端固定连接，所述容纳箱的底面与车体顶面的左端固定连接，所述调节机构的底端与车体顶面的右端固定连接，所述输液机构的左端与容纳箱右侧面的底部固定连接。

优选的，所述调节机构包括第一气缸、第二活塞杆、固定板、固定架、减速电机、降噪轴承和调节架，所述第一气缸的底端与车体顶面的右端固定连接，所述第二活塞杆安装于第一气缸的顶端，所述固定板的底面与第一活塞杆的顶端固定连接，所述固定架的右端与固定板左侧面的顶部固定连接，所述减速电机固定安装于固定架内腔的左端，所述降噪轴承镶嵌于固定板右侧面的顶部，所述调节架左侧面的中心处与减速电机右端的输出轴端固定连接。

优选的，所述输液机构包括齿轮油泵、抽液管、分支管、输液管、卡环、输液孔、控制阀、第二气缸和第二活塞杆，所述齿轮油泵的左侧面与容纳箱右侧面的底部固定连接，所述抽液管的顶端与齿轮油泵底端的抽液口连通，所述抽液管远离齿轮油泵的一端与容纳箱右侧面的底部连通，所述分支管的底端与齿轮油泵右下方的排液口连通，两个所述输液管的左端分别与分支管右端的两个管口连通，两个所述卡环相反的一端分别与两个输液管的右端连通，所述输液孔分别开设于两个卡环相对的一面，所述控制阀的右端固定安装于分支管的中心处，所述第二气缸的底端与调节架顶面的右端固定连接，所述第二活塞杆的顶端贯穿调节架底面并安装于第二气缸的底端，所述第二活塞杆的底端与下方的输液管顶面的左端固定连接。

优选的，所述分支管为弹性管。

优选的，两个所述输液管均为钢管。

优选的，两个所述卡环的形状均为半圆环状。

优选的，所述减速电机右端的输出轴表面与降噪轴承的内壁固定连接。

本发明提供了一种锻压机用润滑油充注装置。具备以下有益效果：

(1)、该锻压机用润滑油充注装置，通过设置的调节机构，第一气缸的启动可以带动第一活塞杆向上运动，第一活塞杆向上运动就能够带动固定板向上运动，固定板向上运动就能够带动减速电机和调节架同时向上运动，调节架向上运动就能够带动输液机构的右端向上运动，这样就可以方便调节输液装置的高度，从而方便对锻压机上液压缸的活塞杆表面进行喷涂，这样可以减少工作人员与润滑油的直接接触，从而可以增加工作人员自身健康的安全性。