[发明专利]一种汽轮机叶片检测工具在审
申请号: | 201811367017.5 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109459493A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 陈永刚;李汝杰 | 申请(专利权)人: | 德阳市重升机械有限责任公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 618000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 叶根夹具 叶冠 汽轮机叶片 检测工具 弹簧 超声波探伤仪 矩形连接板 叶根定位板 叶冠定位板 两侧设置 支撑柱 可左右移动 表面探伤 连接外壳 | ||
本发明公开了一种汽轮机叶片检测工具,包括检测工具的外壳,外壳内上、下两侧设置有可左右移动的超声波探伤仪,超声波探伤仪两侧设置有连接外壳顶底的支撑柱,左、右两侧的支撑柱中间分别设置有叶冠夹具和叶根夹具,叶冠夹具包括叶冠定位板,叶冠定位板上、下两端分别通过弹簧A连接有矩形连接板A,叶根夹具包括叶根定位板,叶根定位板上、下两端分别通过弹簧B连接矩形连接板B,叶冠夹具后侧和叶根夹具后侧均设置有弹簧C,使得叶冠夹具和叶根夹具之间的距离可以调节。该夹具可以满足不同大小的汽轮机叶片的表面探伤,具有良好的通用性。
技术领域
本发明涉及汽轮机叶片检测技术领域,具体涉及一种汽轮机叶片检测工具。
背景技术
在汽轮机叶片在加工成型的过程中,或者在成型搬运到组成车间的工程中,容易发生磕碰等,在叶片的表面形成裂纹等,而超声波探伤主要是利用利用超声波的原理用于探测一些钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、符合材料和焊缝等等是否会出现气孔、裂纹、疏松等问题,利用超声波探身可以检查出汽轮机叶片表面是否存在裂纹,避免汽轮机叶片表面的裂纹对叶片的性能产生影响,现有很少有利用超声波探伤检测汽轮机叶片表面伤痕的工具,就算有的也只能适用于某一种特定型号的汽轮机叶片,不具有一定通用性,工作效率低,且使得检测的成本增加,为了解决这些问题,本申请提出了一种汽轮机检测工具。
发明内容
本发明解决了现有技术存在的问题,提供了一种汽轮机叶片检测工具。
本发明通过下述技术方案实现:一种汽轮机叶片检测工具,其特征在于,包括检测工具的外壳,所述外壳内上、下两侧设置有可左右移动的超声波探伤仪,上、下设置的超声波探伤仪可以分别检测汽轮机叶片的顶、底面,可以全面地检测叶片表面是否有伤痕,避免伤痕影响叶轮机的性能,所述超声波探伤仪两侧设置有连接外壳顶底的支撑柱,左、右两侧的所述支撑柱中间分别设置有叶冠夹具和叶根夹具,叶冠夹具和叶根夹具通过固定住汽轮机叶片的叶冠和叶根,使得叶片稳定地固定在上、下超声波探伤仪之间,方便验伤测试进行,所述叶冠夹具包括叶冠定位板,所述叶冠定位板上、下两端分别通过弹簧A连接有矩形连接板A,使得叶冠夹具的大小可以发生变化,从而适应不同叶片的叶冠大小,所述叶根夹具包括叶根定位板,所述叶根定位板上、下两端分别通过弹簧B连接矩形连接板B,使得叶根夹具的大小可以发生变化,从而适应不同叶片的叶根大小,所述叶冠夹具后侧和叶根夹具后侧均设置有弹簧C,使得叶冠夹具和叶根夹具之间的距离可以调节。
优选地,所述超声波探测仪包括设置在左、右支撑柱之间的滑轨,所述滑轨上设置有电动滑块,所述电动滑块上设置有超声波探头,这样使得超声波探头在电动滑块上且在滑轨的限位作用下左、右移动,对汽轮机叶片进行验伤。
优选地,所述支撑柱中间设置有一端为开口的导向框且导向框开口所对的底面连接在检测工具外壳内壁上,所述导向框内固定设置有弹簧C,这样使得导向框对弹簧C起到一定的限位作用,避免弹簧C的位置移动,影响探伤结果,所述弹簧C一端连接在检测工具外壳内壁上,所述弹簧C的另一端连接在叶根夹具或者叶冠夹具上,这样使得该夹具可以适应不同的叶片长度,增加了检测工具的适用性。
优选地,检测工具外壳内上方还设置有测量尺,用于测量叶片长度,这样可以检测叶片的长度,检查叶片长度是否符合标准。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:(1)本发明提供的一种汽轮机叶片检测工具通过超声波检测表面损伤,避免了汽轮机叶片在生产、搬运过程中产生的伤痕,对汽轮机叶片的性能产生影响;
(2)本发明提供的一种汽轮机叶片检测工具,其叶片夹具可以改变自身的尺寸和前、后之间的距离,可以卡住不同大小的叶片,满足不同叶片的需求,保证了测量工具的通用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
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