[发明专利]一种改性塑料及其造粒成型工艺

说明书

本发明公开了一种改性塑料，包括以下重量份的组份：聚丙烯70～80份，丁苯像胶25～35份，3‑丙二醇酯3～8份，N,N`‑二(β‑萘基)对苯二胺2～5份，硫代二丙酸十八酯1.5～4份，聚四氟乙烯1～3份，水杨酸‑4‑叔丁基苯酯2～3份，癸二酸双2,2,6,6‑四甲基哌啶醇酯1.5～3份，填充料1.25～1.8份，润滑剂0.4～0.6份，邻苯二甲酸酯0.4～0.6份，氧化甲乙酮1～2份。本发明还公开了一种改性塑料的造粒成型工艺，其特征在于，包括(1)准备原料，并将混料机升温至100～110℃，预热10～15min等步骤。本发明的改性塑料性能稳定、无污染，其抗老化性能优异，日晒雨淋的环境下可以长时间使用。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，具体是指一种改性塑料及其造粒成型工艺。

背景技术

随着工业的不断发展，塑料得到越来越广泛的应用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在节水灌溉、建筑、室内装潢、家具、电力、运输等行业。如今，塑料制品已经在越来越多的领域里被应用，然而现有的塑料母料耐老化性能较差，用其制造的塑料制品容易老化，使用寿命不长。

发明内容

本发明的目的在于克服传统的现有的塑料母料耐老化性能较差，用其制造的塑料制品容易老化的缺陷，提供一种改性塑料及其造粒成型工艺。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种改性塑料，包括以下重量份的组份：聚丙烯70～80份，丁苯像胶25～35份，3-丙二醇酯3～8份，N,N`-二(β-萘基)对苯二胺2～5份，硫代二丙酸十八酯1.5～4份，聚四氟乙烯1～3份，水杨酸-4-叔丁基苯酯2～3份，癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1.5～3份，填充料1.25～1.8份，润滑剂0.4～0.6份，邻苯二甲酸酯0.4～0.6份，氧化甲乙酮1～2份。

进一步的，所述填充料为碳酸钙和纳米硬脂酸钙的混合物，所述碳酸钙和纳米硬脂酸钙的重量比例为1：1。

所述润滑剂为滑石粉和云母粉的混合物，所述滑石粉和云母粉的重量比例为1：1～1.8。

进一步的，该改性塑料还包括重量份为3～5份的炭黑粉末。

一种改性塑料的造粒成型工艺，包括以下步骤：

(1)准备原料，并将混料机升温至100～110℃，预热10～15min；

(2)将聚丙烯和丁苯像胶投入混料机缓慢搅拌3～5min，待完全融化后快速搅拌5～10min，得到初步混合料；

(3)向初步混合料中依次加入3-丙二醇酯、N,N`-二(β-萘基)对苯二胺、硫代二丙酸十八酯、聚四氟乙烯、水杨酸-4-叔丁基苯酯、癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、邻苯二甲酸酯进行搅拌，并升温至120～135℃，维持5～10min，得到混合浆料；

(4)将碳酸钙和纳米硬脂酸钙按重量份为1：1的比例充分混合，得到填充料；

(5)将滑石粉和云母粉按重量份为1：1.5的比例充分混合，得到润滑剂；

(6)向混合浆料中加入填充料、润滑剂以及炭黑粉末，并在120～135℃的真空环境下搅拌均匀，自然冷却后得到塑料母料；

(7)将塑料母料进行造粒成型。

所述步骤(6)中采用间歇式搅拌法进行搅拌；其中，搅拌2min后停止1min，重复5～8次。

所述步骤(7)中将塑料母料进行造粒成型包括以下步骤：