[发明专利]一种新型焊锡环连接器

权利要求书

1.一种新型焊锡环连接器，其特征在于，包括热缩外管（1）、子弹型公裸端子（2）和子弹型母裸端子（3），子弹型公裸端子（2）包括半圆形插入件（4）、连接件（5）、卡簧（6）和定位件（7），连接件（5）的一端固定连接半圆形插入件（4），另一端与定位件（7）一体成型，卡簧（6）套设在连接件（5）靠近定位件（7）一端的件身上，定位件（7）远离连接件（5）的一侧中部内嵌有电缆固定槽（8），电缆穿过热缩外管（1）固定在电缆固定槽（8）内，连接件（5）位于卡簧（6）与半圆形插入件（4）之间的件身上安装有限位件（9），限位件（9）通过弹簧（10）在连接件（5）内部设置的空腔（11）内自由进出；子弹型母裸端子（3）包括定位件（7）和包覆件（12），定位件（7）内设有电缆固定槽（8），包覆件（12）内设有子弹型公裸端子安装孔（13），包覆件（12）的上部侧壁上分布一适配于限位件（9）的限位槽（14），限位槽（14）的内壁上安装有若干反弹性件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，热缩外管（1）为单壁管，其采用聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯和聚乙烯-醋酸乙烯共聚酯中的一种或几种材料制作而成，且热缩外管（1）内安装有密封胶环（16）和焊锡环（17），密封胶环（16）设置在热缩外管（1）远离子弹型公裸端子（2）或子弹型母裸端子（3）的一端内部，焊锡环（17）安装在热缩外管（1）靠近子弹型公裸端子（2）或子弹型母裸端子（3）的一端内部并与子弹型公裸端子（2）或子弹型母裸端子（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，限位件（9）的侧壁上设有若干正弹性件（18），正弹性件（18）与反弹性件（15）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，卡簧（6）与半圆形插入件（4）之间的件身距离以及空腔（11）的宽度均大于限位件（9）和两侧正弹性件（18）的宽度之和。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，子弹型公裸端子（2）和子弹型母裸端子（3）均通过定位件（7）卡接在热缩外管（1）内。

6.根据权利要求2所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，密封胶环（16）是采用聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯和改性聚烯烃树脂中的一种或几种材料制作而成，且密封胶环（16）内添加有色粉或色母。

7.根据权利要求1所述的一种新型焊锡环连接器，其特征在于，子弹型公裸端子（2）和子弹型母裸端子（3）均为黄铜制作而成。

8.根据权利要求1-7所述的一种新型焊锡环连接器的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤一，制备热缩外管：

1）挤出成型：将原料加入到单螺杆管材挤出机中，挤出温度100-280℃，挤出成型管材半成品；

2）辐照：将步骤1）中制备的热缩外管半成品放在放线架上，经过张力架引入辐照室，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，辐照剂量为9-18Mrad；

3）扩张：将步骤2）中辐照好的单壁管进行加热、扩张定型、冷却后，制得成品单壁管，过程中加热温度为150-350℃，扩张倍数为1.5-5倍；

4）切管：按规定尺寸将扩张后的单壁管用切管机切成指定尺寸，切管尺寸范围：10-50mm；

步骤二，制备密封胶环：

在胶环材料中加入相应的色母粒，再放入到单螺杆管材挤出机中，挤出温度70-130℃,挤出胶环所用管材，内径1.5-10mm，外径1.8-12mm，然后通过切管机切成指定尺寸，尺寸范围1-8mm；

步骤三，制备焊锡环连接器：

焊锡环连接器的制备方法包括手工工艺和自动生产工艺；

采用手工工艺，将密封胶环、焊锡环、子弹型公裸端子或者子弹型母裸端子和热缩外管依次套入模具上，后将已经切好的单壁外管也放入模具中，将其放在热风枪上部边旋转边烘烤，至热缩外管收缩，包住密封胶环和焊锡环，焊锡环管制备完成，离开热风枪，放在一边等待外管冷却后拔出，产品制作完成；

采用自动生产工艺：将密封胶环和焊锡环按顺序套在单壁管的模具上，并将其输送通过隧道炉，加热使单壁管收缩，包住胶环和焊锡环，焊锡环管制备完成，隧道炉温度150-250℃。