[发明专利]节能环保型陶瓷气烧辊道窑

说明书

本发明属于建筑陶瓷生产领域，具体是一种节能环保型陶瓷气烧辊道窑。包括陶瓷气烧辊道窑窑体，烧嘴，助燃风支管，输送辊道，变频电机，联轴节，风机，地面支架，冷风换热装置。本发明解决了气烧辊道窑存在的能耗高，污染气体排放多，生产效率不高，产量低，且因其高热量释放过多，增高生产车间环境温度，影响员工工作环境等技术问题。本发明结构简单，制作方便，既能够保证陶瓷气烧辊道窑陶瓷产品的烧成质量，实现节约减排；又能提高生产效率，增加产量；还可以延长风机的使用寿命；降低生产车间环境温度，改善员工工作环境。

技术领域

本发明属于建筑陶瓷生产领域，具体是一种节能环保型陶瓷气烧辊道窑。

背景技术

近几年来，建筑陶瓷产业在国家环保要求越来越严格，原材料供应紧张，电费，燃气涨价，产品成本越来越高，企业利润进一步压缩，产品市场竞争力不断下降的严峻形势下，为了企业生存发展，降低生产成本，节能降耗改造势在必行。

在建筑陶瓷生产工艺中，墙地砖的烧成均采用是气烧辊道窑来实现的。气烧辊道窑是陶瓷生产企业电能和燃气消耗较大的主要装备之一，如何使气烧辊道窑既能够保证陶瓷产品的烧成质量，提高生产效率，增加产量，又能节约燃气能耗，减少SO₂、氮氧化物等污染气体排放，还可降低生产车间环境温度，改善员工工作环境，已成为陶瓷企业研发创新的重要课题。近几年来，业内企业对气烧辊道窑助燃风加热一直是在不断改进中，原有节能窑炉对助燃风的加热也有多种形式，有在急冷区后部和缓冷区交界处加装热交换设备的，有利用窑炉内部缓冷区段热风做加热助燃风的(气烧辊道窑自窑头至窑尾分为：干燥段、预热区、氧化区、烧成区、急冷区、缓冷区、强冷区等7个区段)，但都存在着一定的弊端。有的因设置不当影响窑炉降温曲线出现产品风裂；有的供氧量不足，影响燃气燃烧；有的企业对助然风机输送热风，风机在高温条件下运转容易出现故障，降低风机的使用寿命；还有部分企业因设置风管的材料，与气烧辊道窑原使用材料物理性能不一致，导致风管与气烧辊道窑结构裂缝变形等问题发生。

总之，截止目前，气烧辊道窑尚存在能耗高，SO₂、氮氧化物等污染气体排放多，生产效率不高，产量低，且因其高热量释放过多，增高生产车间环境温度，影响员工工作环境等技术问题。

发明内容

为了解决上述气烧辊道窑存在的能耗高，污染气体排放多，生产效率不高，产量低，且因其高热量释放过多，增高生产车间环境温度，影响员工工作环境等技术问题，本发明提供了一种节能环保型陶瓷气烧辊道窑。

本发明采用如下技术方案：

一种节能环保型陶瓷气烧辊道窑，包括陶瓷气烧辊道窑窑体，烧嘴，助燃风支管，输送辊道，变频电机，联轴节，风机，地面支架，冷风换热装置。

所述冷风换热装置包括：冷风段风管，分风箱，热风段风管，风管弹性连接段，集风箱，热风输出管。

所述变频电机和所述风机通过所述联轴节连接，架空设置在所述陶瓷气烧辊道窑窑体的窑尾顶部所述地面支架上。由于，所述风机设置在所述陶瓷气烧辊道窑窑体外，所述风机进风口进入的空气是室温空气，不会对风机产生高温影响，有利于风机的正常运转，延长风机的使用寿命。

所述热风段风管横截面为方形，其中：宽度为50cm，高度为40cm；所述热风段风管为3根，每根长度均为24米，分别自所述陶瓷气烧辊道窑窑体的窑尾端朝窑头方向设置，窑尾端为进风口，朝窑头方向为出风口，所述3根热风段风管在所述陶瓷气烧辊道窑窑体内宽度范围均匀分布，所述3根热风段风管顶面分别与所述气烧辊道窑窑体顶部连接，所述3根热风段风管底面分别与所述输送辊道上输送的墙地砖上平面保持距离为15cm；