[发明专利]石膏型转动铸造铝合金模具工艺

权利要求书

1.一种石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于它是由石膏型制造工艺，铝合金材料熔炼工艺和常压转动浇铸工艺组成。

2.根据权利要求1所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的石膏型制造工艺主要包括石膏、添加剂与水的配比和石膏型的制作。

3.根据权利要求1所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的铝合金熔炼工艺包括合金元素的配比及熔冻。

4.根据权利要求1所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的常压转动浇铸工艺是由石膏型予热，在常压翻转浇铸机上边翻转边浇注，浇冒口保温和石膏型冷却等工序，予热温度为250～280℃。

5.根据权利要求1和2所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的石膏为α半水石膏（α-CaSO4·1/2H2O），含量为34～53.5%，添加剂为石英粉，含量35～45%，滑石粉，含量1～5%，碳酸钙，含量0.5～1%，有机物，含量10～15%，加水量为上述材料总量的45～55%。

6.根据权利要求1和3所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的合金元素有硅，含量18～22%，镁，含量0.8～1.5%，铜，含量0.8～1.5%，镍，含量0.8～1.5%，锰，含量0.8～0.5%，其余为纯铝。

7.根据权利要求1、2和5所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的石膏型制作工艺，是将α半水石膏、石英粉、滑石粉、碳酸钙和有机物按比例混合后倒入规定比例的水中，静置5～10秒钟后搅拌均匀，浇注到放有原模的型内，15分钟后脱模，自然干燥2-3天后，放入烘干箱内烘干脱水，烘干温度为270～300℃，加热时间为48小时，烘干结束后从箱内取出石膏。

8.根据权利要求1、3和6所说的石膏型转动铸造铝合金模具工艺，其特征在于所说的铝合金熔炼工艺是将一定比例的纯铝加入予热后的电阻炉中的坩锅内，升温至720℃，待纯铝全部熔化后按比例先后加入硅、铜、镍、锰，待上述材料熔化后，再按比例加入镁，熔化后加入三氧甲烷和氯化钠进行脱气和变质处理，处理后的合金熔液即是用于浇铸铝合金模具的铝合金。