[发明专利]一种锻压机用锻压部件的固定机构

说明书

本发明涉及机械技术领域，公开了一种锻压机用锻压部件的固定机构，包括机体、液压缸、固定板、双向定位机构、连接板和锻压板，机体内腔的顶部与液压缸的顶部固定连接，液压缸的底部与固定板的顶部焊接，双向定位机构设置在固定板上，固定板的底部与锻压板的顶部活动连接，连接板的底部与锻压板的顶部焊接，双向定位机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹柱、挡板、固定杆、支撑板、限位套和三角块。本发明通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹柱带动固定杆与连接板分离，方便了对锻压板的拆卸，能更加方便的对锻压板进行更换或者维修，防止锻压板损坏影响对锻压件的锻压。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种锻压机用锻压部件的固定机构。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机和折弯机等。

锻压机由动力机构和锻压部件组成，动力机构大多采用液压缸，在液压缸的底部一般直接与锻压部件进行焊接，锻压部件在长时间使用的过程中因对高温待锻压件进行挤压，会造成锻压部件的损坏，造成锻压面产生凸凹点，影响对锻压件的锻压，增加了残次品，且因为锻压部件与液压缸为焊接不便于对锻压部件进行维修。

发明内容

本发明提供了一种锻压机用锻压部件的固定机构，该锻压机用锻压部件的固定机构，方便对锻压部件和液压缸进行拆卸安装，方便对锻压部件进行维修。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锻压机用锻压部件的固定机构，包括机体、液压缸、固定板、双向定位机构、连接板和锻压板，所述机体内腔的顶部与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的底部与固定板的顶部焊接，所述双向定位机构设置在固定板上，所述固定板的底部与锻压板的顶部活动连接，所述连接板的底部与锻压板的顶部焊接。

所述双向定位机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹柱、挡板、固定杆、支撑板、限位套和三角块，所述双轴电机固定连接在固定板内腔的中部，所述双轴电机的两个输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆焊接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离第一螺纹杆的一端贯穿限位套并与限位套活动连接，所述限位套贯穿支撑板的侧面并与支撑板固定连接，所述支撑板固定连接在固定板的内壁上，所述螺纹柱远离第一螺纹杆的一端与挡板焊接，所述挡板远离螺纹柱的一侧与固定杆的一端固定连接，所述固定杆远离挡板的一端依次贯穿固定板和连接板的侧面并与固定板和连接板活动连接。

优选的，所述液压缸的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与机体焊接。

优选的，所述双轴电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面与固定板的内壁固定连接。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个连接板对称分布在固定板的两侧。

优选的，所述限位套的内壁固定连接有三角块，所述三角块通过开设在螺纹柱外表面的三角槽与螺纹柱活动连接。

优选的，所述螺纹柱靠近双轴电机一端的外表面固定连接有限位块，所述限位块的形状为长方形。

优选的，所述固定杆的数量为两个，两个固定杆对称分布在挡板侧面的顶部和底部。

借由上述技术方案，本发明提供了一种锻压机用锻压部件的固定机构。至少具备以下有益效果：

(1)、该锻压机用锻压部件的固定机构，通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹柱向双轴电机的方向移动，带动固定杆与连接板分离，方便了对锻压板的拆卸，相对于现有的直接将液压缸与锻压板焊接来说能更加方便的对锻压板进行更换或者维修，防止锻压板损坏影响对锻压件的锻压。