[发明专利]一种测量齿轮M值用的辅具及检测方法

说明书

一种测量齿轮M值用的辅具及检测方法，属于齿轮测量技术领域。多个测量球均布可拆卸安装在转动盘上，转动盘活动安装在支撑杆上，待检测齿轮通过多个测量球与转动盘啮合连接并带动转动盘转动，转动盘与支撑杆之间安装有推拉装置并通过推拉装置实现测量球与待检测齿轮的齿槽紧密贴合。一种检测方法，步骤一：使多个测量球与待检测齿轮依次啮合连接；步骤二：使标记笔的笔尖位于待检测齿轮上方；步骤三：采用距离传感器记录转动轴与支撑杆之间的距离l₁，并根据计算公式M_外＝(L‑l₁‑l₂+r)x2，计算出外齿轮M值，M_内＝(l₁+l₂‑L)x2，计算出内齿轮M值。本发明测量方式简单，易于操作，适用于零件的批量化生产和测量。

技术领域

本发明属于齿轮测量技术领域，特别是涉及一种测量齿轮M值用的辅具。

背景技术

齿轮的M值即齿轮的模数，模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

但是现有的齿轮M值检测装置检测M值时，仅是检测任意一个角度的M值，对于检测零件加工精度和零件加工是否合格，存在着一定的随机性和误差，如果对齿轮M值进行全面检测，则存在着费时费力的问题，降低检测效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种能够同时对齿轮多角度的M值进行检测，提高检测精度的测量齿轮M值用的辅具及检测方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种测量齿轮M值用的辅具，包括底座、低速电机、转动盘、支撑杆、距离传感器、推拉装置、多个测量球及多个标记装置；所述低速电机竖直固定在底座内，待检测齿轮固定在低速电机的输出轴上，所述多个测量球均布可拆卸安装在转动盘上，所述转动盘活动安装在支撑杆上，所述支撑杆安装在底座上，待检测齿轮通过多个测量球与转动盘啮合连接并带动转动盘转动，所述转动盘与支撑杆之间安装有推拉装置并通过推拉装置实现测量球与待检测齿轮的齿槽紧密贴合，所述标记装置安装在转动盘上，标记装置用于给待检测齿轮标记，所述距离传感器固定安装在支撑杆上，用于测量转动盘与支撑杆之间的距离。

一种检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将待检测齿轮固定套装在低速电机的输出轴上，将与待检测齿轮的齿槽匹配的测量球安装在转动盘上，将转动盘安装在支撑杆上，然后调节可伸缩水平板的长度，使多个测量球与待检测齿轮依次啮合连接；

步骤二：调整可伸缩立杆的高度，使标记笔的笔尖位于待检测齿轮上方；

步骤三：启动低速电机，低速电机带动待检测齿轮转动，待检测齿轮的齿槽逐一与对应的测量球相贴合，并采用距离传感器记录转动轴与支撑杆之间的距离l₁，并根据计算公式M_外＝(L-l₁-l₂+r)x2，计算出外齿轮M值，M_内＝(l₁+l₂-L)x2，计算出内齿轮M值，

上述公式中，L为待检测齿轮中心线与支撑杆之间的距离为固定值，可测量；l₂为转动轴中心线与测量球远端之间的距离为固定值，可测量；r为测量球的直径，r根据齿轮的齿槽匹配设置，为固定值；

本发明的有益效果在于：

本发明测量方式简单，易于操作，能够同时测量齿轮的多个角度的M值，同时取得多个测量数据，提高测量精度的同时，能够直接检测出零件加工的不合格处，提高工作效率，且适用于零件的批量化生产和测量，成本低。

附图说明