[发明专利]一种轻质高强度水泥空心墙体板材生产工艺及墙体板材

说明书

本发明提供了一种轻质高强度水泥空心墙体板材生产工艺及墙体板材，涉及建筑材料技术领域。主要通过原料、空模具的准备，3D打印得到底层，布置芯管，3D打印得到表层，整体进行蒸汽养护，最后拆除模具、芯管即得水泥空心墙体板材。该生产工艺，在结合模具的基础上，主要采用3D打印的方式进行成型，所得墙体板材轻质、高强度、不透水、不开裂、抗震、韧性好，安装可采用装配式，在多层板安装时层间可增加防火隔离带，且板材可自带装饰面，成本低、易安装、可反复使用，从而减少了建筑垃圾，同时还可根据用户的需求定制个性化墙板。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是指一种轻质高强度水泥空心墙体板材生产工艺及墙体板材。

背景技术

在现有技术中，砖体(墙体)材料产品目前市场上主要有三种成型工艺：

1.干压成型：将材料加少量粘合剂造粒，然后装入模具中，在压力机上加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体。感应加热表面热处理。

特点：简易生产

性能：压成后密度大

优点：生产周期短

不足：偏重、施工及安装慢和人工成本高、模具造价高、产品强度低、产品内部密性不一致，组织结构均匀性差，易折断。

2.挤出成型：是用挤出机通过成型模口，挤出成型的一种工艺。

挤出水泥空心墙板，表面光滑，但是因无法加入增强材料(因成型模口，加纤维会堵死)所以产品还未受到市场的青睐，甚至有安全隐患，至今都没有得到市场和国家相关部门单位的认可。

3.浇铸成型：在提前安装好的模型中，浇入混凝土，通过长时间的固化后再将外部模型拆除。

特点：体积大

性能：隔音好

优点：承载力好

不足：施工复杂，费时费工，需要安装模型后拆除，后期需要人工浇水维护，体积大，厚重，无装饰功能，成本高、效率低，容易开裂，密度不一致。

现有工艺目前尚无法生产出超薄的水泥空心墙板，壁厚在8mm以下基本无法采用现有工艺成型，所以无法生产出轻质、高强度和有一定柔性的水泥墙板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何大批量生产出轻质、高强度的水泥墙板。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种轻质高强度水泥空心墙体板材生产工艺，包括如下步骤：

S1、准备形成水泥空心墙体板材的原料，准备空模具；

S2、采用3D打印的方式向模具中逐步注入原料，并形成底层；

S3、于底层上布置用于形成空心的芯管；

S4、再次采用3D打印的方式向模具中逐步注入原料，并形成表层；

S5、整体进行蒸汽养护；

S6、拆除模具，抽出芯管，得水泥空心墙体板材。

在进一步的方案中，所述S2和S4步骤中，当原料中含有纤维时，纤维与其余的原料从不同的3D打印头分别注入模具中，且其余的原料需于打印前混合均匀。

在进一步的方案中，在所述S2步骤注入原料前，向所述模具中置入底层网布和/或螺纹钢条，以增强底层的性能。

在进一步的方案中，在所述S4步骤注入原料前，向所述模具中置入表层网布和/或螺纹钢条，以增强表层的性能。