[发明专利]一种用于圆柱墩施工的抱箍式液压爬模体系及施工方法

说明书

本发明提供一种用于圆柱墩施工的抱箍式液压爬模体系及施工方法，针对现有圆柱墩爬模施工时要在墩身混凝土中预埋爬锥对墩身外观造成的破坏，及工序复杂、爬升精度不易控制等问题，在圆柱墩墩身上安装上抱箍和下抱箍，采用抱箍代替爬锥作为爬模的支撑结构，不用在浇筑墩身时预埋爬锥，能有效保证墩柱外观，灵活控制模板爬升高度，提高施工质量。本发明工序简单，施工速度快，施工安全性高。

技术领域

本发明属于建设工程桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种用于桥梁圆柱墩施工的抱箍式液压爬模体系及施工方法。

背景技术

在圆柱墩施工过程中，对于高度较高的墩柱，采用传统搭设脚手架的施工方法进行墩柱施工，存在支架搭设时间长，效率低，且安全风险大等技术难题，如墩柱位于水中或基础条件较差的环境中，施工时的费用和施工周期更会大大增加，因此交适宜采用滑模施工。但传统的滑模施工方法需要在已浇筑混凝土中预埋爬锥用于固定滑模托架及爬升导轨，一方面施工过程中需要多次解除托架与爬锥的连接，工序较复杂，增加了施工难度，影响施工进度，另一方面爬锥埋设高度出现误差会影响滑模爬升精度，另外，预埋爬锥还对墩柱混凝土的外观造成破坏，需要修补，增加了工程量。

发明内容

本发明的目的在于针对目前圆柱墩施工中采用爬模施工存在的不足，提供一种用于圆柱墩施工的抱箍式液压爬模体系及施工方法，施工过程中不用预埋爬锥，以提高施工速度和施工质量。

为实现上述目的，本发明提供一种用于圆柱墩施工的抱箍式液压爬模体系，包括环绕墩柱设置的4个托架、4根竖向设置的爬升导轨、4个液压千斤顶，以及爬模；所述托架为三角形托架，包括水平支撑杆、竖撑杆和斜撑杆，所述水平支撑杆朝向墩柱的一端与所述竖撑杆的上端焊接，所述斜撑杆的两端分别与水平支撑杆的另一端及竖撑杆的下端连接，在所述托架的水平支撑杆顶面设置有环绕墩柱的操作平台，所述爬模包括两个半圆形的模板，两半圆形模板相对扣合呈圆柱状并通过模板螺栓连接，模板底部与设置在操作平台上的支撑板销接，模板外壁与操作平台顶面之间通过模板后移装置连接；其特征在于：

还包括环抱在墩柱上的上抱箍和下抱箍，所述上抱箍和下抱箍均包括两个半圆形的抱箍板，每个抱箍板的两侧分别突出一连接板，两抱箍板对扣在墩柱外壁上，并通过连接板用抱箍螺栓连接，与墩柱抱紧；所述上抱箍和下抱箍的外壁上均焊接4个箱型牛腿，所述箱型牛腿包括水平设置的顶板和底板，顶板和底板上设有供爬升导轨竖向穿过的导轨通孔，顶板和底板之间、位于所述通孔两侧焊接有两块竖板，两竖板上设有至少两对对穿的销孔；每根所述爬升导轨的上端穿过所述上抱箍上的一牛腿的导轨通孔，爬升导轨的下端穿过所述下抱箍上一牛腿的导轨通孔，所述爬升导轨上设有与牛腿竖板上的销孔对应的销孔，并通过销孔用销钉与牛腿竖板连接；所述托架的竖撑杆与上抱箍的牛腿外侧焊接，所述液压千斤顶位于上抱箍和下抱箍之间，液压千斤顶的筒身两端与所述爬升导轨之间通过预设在爬升导轨上的连接件连接；液压千斤顶的伸缩杆上端与所述上抱箍的牛腿底板通过销轴连接。

本发明还提供一种抱箍式液压爬模体系进行施工的方法，其特征在于：

(1)在圆柱墩首节墩身浇筑完成后，在墩身上安装上抱箍和下抱箍并拧紧两抱箍板之间的连接螺栓使其与墩身抱紧；将爬升导轨穿过上抱箍和下抱箍上的牛腿上的导轨通孔，并用销钉与牛腿竖板销接；在上抱箍和下抱箍之间安装液压千斤顶，液压千斤顶与爬升导轨通过预设在爬升导轨上的连接件连接，液压千斤顶的伸缩杆上端与上抱箍的牛腿底板通过销轴连接；

(2)将托架的竖撑杆与上抱箍上的牛腿外侧焊接，然后在托架的水平支撑杆上搭设操作平台，安装爬模模板，将爬模的两半圆形模板通过螺栓连接，安装模板后移装置；

(3)浇筑第二节墩身混凝土；待混凝土达到拆模强度后，解除爬模的两模板之间的连接螺栓，利用模板后移装置将两模板与混凝土分离；