[发明专利]带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法

说明书

本发明属于机械加工领域，涉及一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，包括对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理的步骤，同时，带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理前进行的对衬套口部边缘进行加工处理的步骤；衬套口部边缘进行加工处理的具体实现方式是：将衬套口部边缘加工成圆角或是倒角，使衬套口部边缘的加工表面上没有铬酸处理层。本发明提供了一种能够提高加工效率、便于操作以及稳定质量的带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种衬套孔口的加工方法，尤其涉及一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

背景技术

按图1所示的活门和衬套组成活门衬套组合件，有一项密封指标要求。活门在弹簧力的作用下将活门的锥面部分压靠在衬套的孔口时，能够将工作介质进口部位与出口部位断开，保证在进出口规定压差的条件下油料通过活门与衬套密封部位漏油量不得大于额定值。

由于衬套的内孔表面进行了硬质阳极化处理，表面有一层硬度高、脆性大的膜层，限制了其孔口密封部位的加工。现有技术是先将零件加工到尺寸，将孔口部位加工成尖边，再进行硬质阳极化处理。由于硬质阳极化处理之后孔口的尖边部位产生了不规则的突起，严重影响孔口的光整程度，而这些突起都具有很高的硬度和脆性。使用普通机械加工方法极易在孔口部位崩块，导致密封性能不合格。所以现在表面处理之后先研磨衬套内孔，再使用铸铁研磨器或是活门在其表面涂抹研磨膏之后对孔口尖边部位进行修研，以此保证密封性能要求。由于衬套的表面处理层硬度很高，这种加工方法的效率极低。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种能够提高加工效率、便于操作以及稳定质量的带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，包括对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理的步骤，其特征在于：所述带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理前进行的对衬套口部边缘进行加工处理的步骤；所述衬套口部边缘进行加工处理的具体实现方式是：将衬套口部边缘加工成圆角或是倒角，使衬套口部边缘的加工表面上没有铬酸处理层。

上述圆角的半径不大于0.2mm，上述倒角是0.2×45°。

上述带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理后进行的修研衬套口部密封边的步骤。

上述修研衬套口部密封边的具体实现方式是：

a)准备带有前引导部位的锥形面工具；

c)手持锥形面工具，使引导部位进入衬套内孔并与衬套内孔配合；

d)转动锥形面工具或衬套，对衬套口部边缘进行刮研修整。

上述修研衬套口部密封边的具体实现方式在步骤a)和步骤c)之间还包括：

b)在锥形面工具的锥面上喷涂240目的金刚砂。

一种用于加工带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的工具，其特征在于：所述工具包括引导杆，所述引导杆的端部设置有锥面，所述锥面上喷涂有金刚砂。

上述锥面上喷涂有240目的金刚砂。

上述工具还包括与引导杆相连的手持部，所述手持部上设置有防滑纹。

本发明的优点是：