[发明专利]挡圈断开工装及断开方法

权利要求书

1.一种挡圈断开工装，其特征在于：所述挡圈断开工装包括挡圈安装座(2)以及挤压球头(5)；所述挡圈安装座(2)的上表面设置有挡圈容纳槽；待断开挡圈(4)置于挡圈安装座(2)上表面的挡圈容纳槽中；所述挡圈容纳槽的内径略大于待断开挡圈(4)的外径；所述挡圈容纳槽的深度略大于待断开挡圈(4)的深度；所述挤压球头(5)的外径略小于待断开挡圈(4)的内径并置于待断开挡圈(4)的上部。

2.根据权利要求1所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挤压球头(5)的下端面是平面。

3.根据权利要求2所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挤压球头(5)的球心距下端平面的距离是L₁，所述待断开挡圈(4)的球心距待断开挡圈(4)下底面的距离是L₂；所述L₁＜L₂。

4.根据权利要求2所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挤压球头(5)的球心距下端平面的距离是L₁，所述待断开挡圈(4)的球心距待断开挡圈(4)下底面的距离是L₂；所述0.5mm＜L₂-L₁＜1mm。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挤压球头(5)的外径与待断开挡圈(4)的内径的配合间隙不大于0.01mm。

6.根据权利要求5所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挡圈断开工装还包括与挤压球头(5)相连的球头顶杆(1)；所述球头顶杆(1)的轴线与挡圈安装座(2)上挡圈容纳槽所在轴线重合。

7.根据权利要求6所述的挡圈断开工装，其特征在于：所述挡圈断开工装还包括套装在挡圈安装座(2)外部的套筒(3)；所述套筒(3)顶部开设有球头顶杆引导孔。

8.一种基于权利要求7所述的挡圈断开工装对挡圈断开方法，其特征在于：所述挡圈断开方法包括以下步骤：

1)将待断开挡圈(4)设置在挡圈安装座(2)的挡圈容纳槽中；

2)在挡圈安装座(2)外部套装套筒(3)；

3)将球头顶杆(1)与挤压球头(5)相连，将挤压球头(5)置于挡圈安装座(2)上的待断开挡圈(4)的上表面，将球头顶杆(1)从套筒(3)上的球头顶杆引导孔穿出；

4)启动油压机，使油压机的压头接触在球头顶杆(1)的上端面，油压机的压头缓慢进给时，当听到待断开挡圈(4)断裂声音后，立即停止进给并退回压头。

9.根据权利要求8所述的挡圈断开工装对挡圈断开方法，其特征在于：所述步骤4)中油压机的压力不大于0.5Mpa。